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斜摆机头开采安全技术措施

目前,18102工作面已回采至付巷距1#点28m,正巷距4#点18m处;根据工作面实际情况,当回采到机尾与机尾延长段回采帮相齐时,此时工作面机头距机头延长段还有28m。为保证工作面延长后正规推进,采取斜通机头的方法进行回采,特制定如下措施:

一、斜摆开采

工作面采取机尾不动,机头三刀煤为一个循环的方式进行推进,具体如下:

1、斜摆第一刀煤
(1)采机在工作面中部33#架进刀向机头方向割煤,割煤后紧跟采机前滚筒伸出支架伸缩梁及时护住机道上方顶板,防止顶煤冒落。
(2)采机割煤后距采机后滚筒3~5m开始移架,移架保证22#架推进为0m,1#架移架距离为0.6m,并且22#架至机头支架成一条直线。
(3)采机割通机头后反刀扫浮煤并继续向机尾方向割煤,停在44#架以后的地点,工作面22#架向机头方向推移前溜子,推溜保证机头1#架推进度为0.6m,22#架推进度为0m,并且22#架至机头溜子成一条直线。
(4)将拉出的支架段顶煤放干净后从22#架向机头拉移后溜子。

2、斜摆第二刀煤
(1)采机从44#架后方反刀后向机头割煤,割煤后紧跟采机前滚筒伸出支架伸缩梁及时护住机道上方顶板,防止顶煤冒落。
(2)采机割煤后从44#架开始距采机后滚筒3~5m开始移架,移架保证44#~22#架推进度为0~0.6m,22#架~1#架推进0.6m,并且44#架至机头支架成一条直线;
(3)采机割通机头反刀扫浮煤至44#架后继续向机尾割煤,工作面从44#架向机头推移前溜子,44#架~22#架推进度为0~0.6m,22#架~1#架推进0.6m,并且44#架至机头溜子成一条直线;
(4)将顶煤放干净后从机尾向机头拉移后溜子。

3、斜摆第三刀煤
(1)采机在工作面44#架以后向机头方向割煤,割通机头反刀扫浮煤至44#架继续向机尾割煤,割煤后紧跟采机前滚筒伸出支架伸缩梁及时护住机道上方顶板,防止顶煤冒落;
(2)采机割煤后距采机后滚筒3~5m开始移架,移架保证机头1#架~44#架推进度0.6m,66#~44#架推进度为0~0.6m,并且机头至机尾支架成一条直线;
(3)采机割通机头后反刀扫浮煤距采机机身15m时,从机头向机尾追机推移前溜子,推溜保证机头1#~44#推进0.6m,66#架~44#架架推进为0~0.6m并且机头至机尾溜子成一条直线,采机在中部进刀。
(4)将顶煤放干净后从机尾向机头拉移后溜子;

此时工作面完成一个斜摆循环,按此方法工作面进行斜摆,实现机头延长后能正规回采。

安全注意事项:

1、支架伸缩梁伸到位后,要保证支架端面距≤340mm,若该处端面距>340mm时,采取停机,提前拉架的方法进行支护。
2、伸伸缩梁时,若出现因煤壁松软漏顶时,必须及时刹顶,保证伸缩梁接顶。
3、刹顶时,采煤机、刮板输送机必须停止运转,开关电气闭锁,并有专人监护。
4、伸伸缩梁时要注意采煤机滚筒的位置,严防采煤机割住支架伸缩梁。
5、在移架过程中,随支架的移动逐渐收回伸缩梁,但必须保证伸缩梁能始终护住机道上方顶煤。
6、工作面在斜摆进刀中,进刀处形成三角煤易发生片帮,因此在机道内作业时严格执行敲帮问顶制度。

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