41. 烟火药中的危险物质主要分哪几类？
烟火药是烟花爆竹产生声、色、光、烟等效果的源头，同时也是产生燃烧和爆炸事故的罪魁祸首。烟火药中涉及的危险物质主要分以下6种。
（1）易燃液体。指常温下极易燃烧的液体。烟花爆竹生产中使用的易燃液体主要是树脂类黏结剂的溶剂，如酒精、香蕉水、甲苯、汽油等。
（2）易燃固体。指燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火焰点燃，燃烧迅速，并能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体。烟花爆竹生产中常用的易燃固体有硫磺、樟脑、铝粉等。
（3）自燃物品。指不需与明火接触，即会由自身的化学变化或受环境温度、湿度的影响，升温达到自燃点而自行燃烧的物质。黑火药原料中的木炭粉属于自燃物质。
（4）遇湿易燃物品。指遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，放出大量易燃气体和热量的物质。烟花爆竹生产中常用的遇湿易燃物质有铝粉、铝镁合金粉、锌粉、硅铝合金粉、硅铁等。
（5）氧化剂。指具有强氧化性，易分解释放出氧和热量的物质，是烟火药组分中最易发生事故的物质。烟火药中使用的氧化剂主要有硝酸盐类、高氯酸盐类、过氧化物、氧化物、高锰酸盐，以及四氯化碳、六氯乙烷等不含氧的物质。
（6）有毒物质。烟火药原料中的高氯酸钡、氟化钠、氟硅酸钠、六氯乙烷、氧化钡、氯化钡、硫（代）氰酸铜等均属于有毒物品。
42. 氧化剂在生产和储存过程易发生的安全问题有哪些？
氧化剂的化学性质比较活泼，是烟火药组分中最易发生事故的物质，在生产和储存过程中易发生以下问题：
（1）混合后发生爆炸。例如高氯酸盐与乙醇、石油产品、松节油和植物油等有机物混合；高氯酸盐与碳、硫、硅、铝、锌、铁、锰、铝镁合金等金属粉混合；硝酸盐与油脂类物质混合；过氧化物与铝、锌等金属粉混合后，会发生爆炸。
（2）遇水分解。例如活泼金属的过氧化物。这类物质应严防受潮或雨淋，燃烧时严禁用水灭火。
（3）遇酸发生剧烈化学反应。如高氯酸盐。这类物质燃烧时不能用泡沫或酸碱灭火器扑救。
（4）受日光照射发生分解。如氧化银。这类物质应避免日光照射，库房玻璃应涂白。
43. 烟火药制造过程中的粉碎和筛选原材料工序，应注意哪些安全事项？
（1）粉碎作业应在单独工房内进行。粉碎前后应筛选掉机械杂质，筛选时不能使用铁质等会产生火花的工具。
（2）必须分机单独粉碎，感度高的物料应专机粉碎。每粉碎完一种药物，必须将工房的地面、设备与工具上的粉尘清扫或用水冲洗干净后，才能粉碎另一种药物。
（3）坚持“四固定”“五不准”，即固定工序、固定设备、固定最大粉碎药量、固定操作工人人数；不准混用工房、不准滥用设备和工具、不准超量投料、不准在工房内超量存放备料、不准在工房内存放粉碎后的药物。
（4）操作人员在打开各种原材料的包装时，应先检查包装标记是否与包装内物质相符，发现异样后应立即报告有关管理人员，不得擅自处理。
（5）进、出物料前必须断电停机。停机应在10min以上，在保证充分散热后，才能进行进、出料操作。
（6）粉碎作业时应注意通风散热，防止粉尘浓度超标。
（7）粉碎危险药物时，要实行远距离遥控操作。采用人工粉碎时，要单人单间操作，并要有隔离防护设备，还要严格限制粉碎作业的药量。
（8）粉碎药物时，操作工人要戴口罩和手套，要穿专用的工作服和软底鞋。下班时不得将这些衣物穿出、带出厂外。
（9）湿法粉碎要严防物料泡沫外溢。因为湿法粉碎的物料一般是低燃点化学物质，如果泡沫外溢，在水分蒸发后，残留的干燥状态的低燃点物质，受到轻微的激发后就有可能发生燃烧而诱发事故。
（10）粉碎后的物料应按要求过筛，并且包装后在容器上贴上标签，注明品名、规格、质量、日期等。
44. 烟火药制造过程中的配药和混合工序，应注意哪些安全事项？
（1）严格执行定员、定量制度，做到单人单间作业，不得超量混拌药物。
（2）配药前应检查各种化学原料的色质细度、干湿程度、批号、规格、性能等是否与配方要求相符，发现异样，应请示报告，不得擅自处理、配制。
（3）操作人员应认真核对，防止搞错配方比例，严禁擅自改变药物配方。
（4）烟火药各成分的机械干法混合，应采用木转鼓、纸转鼓或导电橡胶转鼓等设备。
（5）药物过筛时必须使用铜筛网，禁止使用铁质或尼龙筛网，而且必须在遥控或有安全隔离防护的条件下操作或采用湿法操作。
（6）手工混合应在单独工房内进行，应采用铺有导电橡胶板的工作台或木质工作台，木质工作台面上不得露有钉头，以防摩擦、碰撞打火。禁止在塑料薄膜、塑料板和非导电橡胶板上进行混药操作。
（7）湿法配制含铝或镁铝合金粉等金属粉的烟火药时，应及时做好散热处理，并尽快制成亮珠，不得使用变质的淀粉黏结剂。
（8)烟火药配好后严禁碾磨，搬运中要采取预防措施，避免摩擦、撞击和高温。
（9）混合好的干烟火药剂要放入专用的容器中，并贴上写明烟火药种类、配方、配制日期、配制人等信息的标签。混合好的危险药物不能在工房放置过夜。
（10)配药与混合的专用厂房一般粉尘较大，应保持清洁。工作前后均应清扫干净，清扫时应使用排笔等软质工具，必要时可在清扫后将工房用水冲洗干净。
45. 烟火药制造过程中的干燥工序，应注意哪些安全事项？
（1）严禁用明火直接烘烤烟火药。晒药场地或干燥室要与生产厂房、库房保持足够的安全距离。
（2)如果采用日晒干燥烟火药，在阴雨天必须停止烟火药的配制工作，以防止无法晾干的烟火药发热蓄积而引起自燃爆炸。夏天气温超过35℃时，必须停止烟火药的配制工作，以防止因温度过高造成自燃爆炸。
（3）用日晒干燥烟火药时，亮珠应放在垫有牛皮纸的木盘或篾盘内，然后把药物摊在纸上。篾盘应放在木架或竹架上，严禁在地面摊晒。木架或竹架与地面的距离不得少于25cm，以保证通风。
（4） 药物
