用“6S”实行安全管理

编者按：

企业不仅要生产优质的产品，也要生产优美的环境，更要生产高素质的人才。6S是一场增强企业体质，不断提高安全、效率、品质、效益和素养的活动。

韶关钢铁集团有限公司(以下简称“韶钢”)是广东省属冶金企业，位于广东省韶关市南郊，厂区面积8.3km2。地处粤、湘、桂、赣四省(区)的交通枢纽上，是中国500家最大企业和国家520家重点企业之一。
由于历史原因，韶钢厂房布置比较分散，随着工艺技术设备的逐步更新，形成新旧厂房、新旧工艺、新旧设备交叉错落的布局，企业现场安全管理难度较大。但韶钢从2004年起全面推行6S管理(即清理、整顿、清扫、规范、安全、素养6个环节，罗马发音字头均为S，所以称6S)，取得了实效，现场管理面貌一新。

6S管理活动的启动
为进行试点，韶钢将第二轧钢厂(以下简称二轧厂)作为集团公司6S的推广单位。在6S活动开展之前，二轧厂先于2002年4月份开始酝酿和计划5S(即清理、整顿、清扫、规范、素养5个S)活动方案。成立了以厂长为主任的5S推行管理委员会，下设5S推行管理小组，5S推广工作计划分准备期、宣传期、导入期、成长期、稳定期等几个阶段循环进行。5S管理成员首先学习了大量的有关5S管理书籍，借鉴他人成功经验，并结合自身实际情况加以创新。5S的创新主要表现在：一是制订切实有效的5S循环管理推广方案，不照搬照套；二是自编出符合二轧厂实际需要的学习资料(包括《5S推行障碍及对策》《5S知识指南》等)；三是学习活动从高层逐步向基层全面、深入铺开，进行了全员性学习培训考试；四是根据工作需要，成立了“清理”技术确认小组，出台了《二轧厂“不要品”判定基准及处理办法》，避免在清理这一环节中将所有物品一丢了之，造成浪费。
二轧厂广大员工经过近一年的努力，整理、整顿、清扫工作取得了阶段性成果，工作环境得到了明显改善。但要巩固和发展这一成绩，则必须培养具有良好素质和良好习惯的员工。在抓清洁、成素养的攻坚阶段，二轧厂5S管理推行小组专门下发《关于开展“清死角、抓细节、改习惯、正行为”，进一步推进5S活动的通知》，制订推出了《5S管理基准卡》，明确内容，落实到人。同时利用各种信息会和交流会，经常通报5S工作的进展情况和当前工作重点。开展了5S“小讲台”演讲活动，由员工自己上台讲述开展5S活动的心得体会，相互学习，交流经验。通过这一系列活动，不断总结5S工作经验，深化员工对5S工作的认识，端正态度，坚定信心，进一步开展好5S工作。
二轧厂从2004年5月份开始，在原有的5S管理活动基础上，加入安全要素，并将5S调整上升为6S循环(清理、整顿、清扫、规范、安全、素养)现场管理，进一步规范现场环境和人的行为习惯，构筑安全防线，塑造新形象，使二轧厂的现场管理水平提升到一个更高的层次。6S管理加入了“安全”这一要素，更注重对员工身心健康的管理，更注重对人、物的安全性管理和实时监控，把“以人为本”的安全文化理念溶入到6S管理活动中。树立“隐患可查找，违章可杜绝，事故可避免”的安全信念，把安全贯穿在6S管理活动中。
如何把“安全第一、预防为主”的安全管理方针溶入到6S管理活动中，确保人、物、事的安全，二轧厂做了有益的探索。《二轧厂青工安全风险抵押承包合同》的签订，《向习惯性违章告别二十二条禁令》的实施，违章行为“曝光台”的设立，每天信息交流会的“安全”专题汇报，都为6S管理活动搭建了安全管理平台。月度安全例会、青安岗活动、安全检查、工会劳动保护工作都不同程度地、多角度地渗入到6S安全文化管理活动中。二轧厂将6S定位为实践与创新相结合的活动，强调学习和改进，鼓励全员参与，鼓励自我发现、改进问题，鼓励灵活多样有效地开展6S活动，并紧扣“素养”和“安全”两个关键因素，进行宣传引导。
6S管理活动在二轧厂试点成功后，我们在全公司进行了推广。经过上上下下的共同努力，6S管理活动在集团公司已经全面开花。
2004年3月，以“文化为引导、执行为基础、监督来改善、典型来促进”为工作思路的“6S”安全文化管理活动在全公司推广。几年来，韶钢建立了活动组织架构，确立了各阶段活动目标，拟定了实施方案，制订了检查考核办法，加强日常管理。由上而下发起的“6S”文化管理活动得到了各二级单位及其员工的积极响应和广泛参与，把“6S”作为提升本单位管理水平和团队素质的有力手段，为安全生产、提升基础管理水平发挥了重要的作用，“6S”管理取得了一定的成效。
自6S管理活动上升为企业的安全文化，将6S管理活动纳入了企业的精神文明建设，每月负责考核一次，年终纳入效益奖和精神文明单位的考评。
公司把6S管理作为集团公司重要的安全管理活动，狠抓落实。韶钢的现场安全管理经历了几个阶段，由最先冶金工业部提出的现场管理评审，到企业优化现场管理，然后到企业的定置管理。韶钢自成功推行6S管理以来，现场安全管理取得了很好的效果。目前6S安全管理活动已取代了原来的现场安全管理的模式，成为集团重要的安全管理活动，也成为韶钢安全管理的重要内容。
韶钢第一炼钢厂是有近40年厂龄的老厂，厂房旧、设备老、场地小及冶炼工序的特征等曾经成为提升现场管理的制约。该厂2004年开始抓“6S”管理以来，把事故的控制作为推行“6S”管理的一个突破口，合理组织现场物品和作业流程，对常年堆积在生产现场各个角落的废钢、废弃物和尘土进行彻底的整理、整顿和清扫，反复循环“6S”，改善、优化作业环境。“管”“理”结合，在“管”中制定和完善切实可行的制度，构建合理化建议沟通平台，发动员工参与制度和标准的修订，用制度管人，加强标准和行为规范的管理执行与考核，强化员工规范、标准意识；在“理”中理清职责、理顺关系、理和气氛、理畅情绪，大幅降低了作业事故率。现在，在不到20分钟出一炉钢的快节奏生产中，在近期班产创出200炉钢的高产中，厂房旧、设备老、场地小的一钢厂做到了安全、稳定、高效，且有效降低了成本，年年创出好成绩，“6S”安全文化转化为看得见的效益。
同时，公司将6S管理渗透到企业的各个环节。
韶钢推行6S安全管理活动以后，把这项工作上升为企业安全文化的范畴，纳入企业的精神文明建设考核，各级领导和全体员工有了一个全新的认识，特别是对难度较大的单位，形成了强有力的约束。各级领导和员工都统一思想，统一认识，统一行动。他们提出“向二轧厂要经验，以二轧厂为榜样，向二轧厂学习”的工作思路，在集团公司范围掀起了开展6S安全管理活动的高潮，形成了6S安全管理活动浓厚的氛围。一段时间以来，施工现场和检修现场的安全管理面貌大为改观，6S安全管理的效果已经显现。当前，集团公司已将6S安全管理工作的重点放在“6S”中的“素养”与“安全”两大要素上，使这项工作向纵深发展。

6S管理活动的特点
6S活动强调素养，从源头抓起，推行人本管理。没有一个良好、安全的工作环境，企业则无法造就人才，更无法留住人才。推行6S，不仅能改善生产环境，提升工作安全度，更重要的是提高产品品质，改善员工精神状态。推行6S的宗旨是要使每个人“改掉个人的不良习惯，养成事事讲究遵守规则的良好习惯”。
6S管理活动是对细化管理的深入发展。6S管理注重从“小事”做起。这里的小事，就是我们通常所说的细节问题。从“细化管理”发展到“精细化操作”，直至现在的“6S管理”，都是源于对“小事”的深刻认识。可以说，6S管理是基于认真完善细节而做出效果的管理模式，也是二轧厂多年推行精细化管理与生产经营实践相结合的必然结果。
6S管理始终体现着“制度高于一切”的规范管理理念，是对公司核心理念的具体演绎和执行。作为生产企业，如何制定和有效地贯彻制度是管理工作中十分突出的难点和重点问题。6S管理提供了良好的可操作性思路。在6S活动的推进中，将各项工作均纳入制度化和规范化的管理中，实行制度约束和经济激励，6S所进行的活动，一切按制度办，该奖的奖，该罚的罚。
6S管理活动是进一步提升团队协作精神和培育自我管理意识的有效途径。良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员，由现场的当事人自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，使他们在改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，逐步养成自我管理意识。因为是自己动手创造的成果，也就容易爱护、保持和坚持下去。
6S活动的全员性决定了团结协作，相互借力的重要性。从6S管理小组成员的工作分工与协作配合，到宣传学习培训以至日常检查情况的信息沟通等，都是一个团结协作的过程。现场大量物品的整理、整顿都是相互借力的智慧结晶。工具箱的设计、制作、摆放和管理，每一个问题的发现、整改、完成、反复、磨合直至最终的解决，每一个成果都凝结着人力、物力、精神力量相互协作、相互借力、相互融合的结果。
6S是安全管理的软件设备。单纯地抓安全难以取得良好效果，只有制度健全，物品摆放有序，现场整洁清爽，员工行为规范，安全生产才有可靠的保障。因此，“清理、整顿、清扫、规范、安全、素养”为安全生产奠定了一个基础，搭建了一个平台，提供了一个保证。清理是整顿的基础，整顿又是清理的巩固，清扫是显现清理、整顿的手段，而通过规范(各种规章制度)对前三项及人员进行约束。通过人员素养的提高，把前面4S做实，实现对人的身心保护，实现安全生产。
6S活动实践表明，6S管理通过现场的有序化、安全化，强调一种整体观、协作观、安全观。工作场所的宽敞明亮，使人流、物流一目了然，道路通畅，减少事故，危险操作警示明确，员工能正确地使用保护器具，规范作业，规范检修，加强防范，及时发现问题，消除安全生产隐患，员工的生命安全得到了有效保障。

6S管理活动的效果
现场环境明显改善。对原200多个锈迹斑斑、破旧不堪、高低不平、大小不一的工具箱进行拆搬。根据现场规划，重新制作了整齐统一的工具箱近300个。这些工具箱一字排开，整洁有序，鲜绿醒目，从设计、制作、安装、摆放都力求低成本、防污染、重安全。对厂参观通道、员工休息室和文化设施进行了重新设计和改造，制作新的通道支架和护栏，重新刷新参观通道。重新设计和改造后的参观通道更加突显人性化的特征，最大限度地减少转折点和升降点，使客人和员工在参观时尽可能行走平直化和视野开阔化；通道的色彩以绿色和蓝色为基调，贴近人性温和特点，视角柔和舒适。
工作效率有效提高。人流物流的规范有序和现场环境的改善提高给员工创造了一个愉快和谐的工作氛围，工作效率得到有效提高。原来材料库和备件库的物品品种多、数量大，仅生产备件就有一千多个品种，数量以十万计，管理起来相当复杂。以前由于物品摆放没有明确的区域划分，标牌不完善、不醒目，合格品、不良品及可疑品的区分和标识不够明显，工作人员多凭经验和记忆，工作起来难免有错判、误判，成为事故隐患，且因为经常寻找所需物品浪费了大量的时间。推行“6S”活动以后，仓库管理人员按照“6S”要求，将物品按类别分区、按品种分层，并设立醒目区域牌、品种卡，对不良品设立明显标识，严格区分。同时将整个库房的布局绘制成平面定位布置图，让人一目了然。经过整理、整顿后，库房员工的工作效率大大提高，也减少了工作中的出错率。
员工素养不断提升。二轧厂坚持6S的自主管理，职工自己动手创造了一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，使他们产生“美”的意识，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。6S的精细理念，促使员工事故防范意识和安全操作技能也有了进一步提高，有效地防止了误操作，降低了事故发生的可能性。6S的严格管理和长期循环坚持，促使员工现场吸烟和随地丢杂物，随手污染栏杆扶手、操作台、墙面等不良习惯得到了进一步矫正和改善。员工在工作中，自觉做到现场环境干净整洁有序，养成了较好的工作习惯，逐渐形成了一种互相促进，共同提高的良好氛围，并逐步向“素养”所提出的“人本管理、和谐环境”的境界迈进。
韶钢的6S活动实践表明，6S管理强调一种整体观、协作观、安全观，实现现场的有序化、安全化，为韶钢的安全生产奠定了坚实的基础。
编辑 玫 尧