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文化引领 精细推进

  • 发布时间:2015年11月05日
  • 作者:黄殿坤 郑庆海 韩文杰
  • 来源:金川集团粉体材料有限公司
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  粉体材料有限公司 第3-4阶段

  金川集团粉体材料有限公司(简称粉体材料公司)是集团公司产品链延伸和资源综合利用的骨干企业,以资源综合利用、镍铜深加工为主攻方向,是一家大型的镍粉产品生产企业、大型铜粉材料生产企业和重要的电池材料生产企业,是集团公司直接管理的一级子公司。在金川模式的深入实践中,粉体材料公司以四层次安全文化创建、五大专业化安全管控匹配化建设、安全文化提升工程建设三大板块的 13个模块为内容,按照“文化引领、以人为本、系统管控、常态推进”的总体思路,以“员工自律、隐患排查、严格考核”为主线,全面推动金川模式“两大”深度融合工作,不断夯实安全生产基础,公司连续四年实现了事故为零的管控目标,具体做法如下 :

  提高认识 齐抓共管

  金川“五阶段”创建工作

  “十二五”期间,粉体材料公司将充分挖掘和发挥比较优势,以丰富的金川资源优势进一步强化镍系列产品的竞争优势 ; 以镍系列产品的竞争优势带动并打造出铜系列等产品的竞争优势,努力把公司建设成为粉体材料、电池材料和粉末冶金制品一流企业。要实现这一目标,就必须有一个安全、稳定的发展环境,必须用安全发展、科学发展来统领。因此,实施文化引领,扎实有效地开展“五阶段”管控模式,成为粉体材料公司必然的选择。

  粉体材料公司紧紧围绕金川“五阶段”安全文化管控集成模式,推动安全文化落地生根。一是以金川模式的“五阶段”四层次安全文化创建模块为主导,对 13 个“五阶段”模块进行逐项分析,拟定每一个模块建设的具体方法、步骤和措施,明确责任,全面、全员、全方位、全过程抓好贯彻落实。二是以公司、车间、班组和各级员工的自制自控为核心,强化员工塑培和文化引领,把服从管理的“要我安全” 转变成自主管理的 “我要安全” ,从而提升到“我会安全”以及“我能安全”的工作境界,确保零伤害目标的实现。三是以“五阶段”匹配化升级建设模块为指导,研究建立公司级“五阶段”生产组织、工艺技术、设备设施、员工塑培与项目建设安全管控匹配化建设与实施体系构架,落实职能部室安全管理责任,推动职能部室安全专业管控水平的提升。 四是紧紧围绕人-机-环科学匹配、安全生产标准化、关键要害岗位管控和零伤害创建四大提升工程,狠抓现场安全管控,全面贯彻危险红区、保命条款和零伤害条款,促进了安全管理的本质化水平。

粉体材料公司现场

  强化执行 深度推进“五阶段”安全管控模式

  以先进理念引领安全工作粉体材料公司年初签订安全目标责任书和员工安全承诺书,层层分解任务和指标,将安全工作压力传递给每一名员工。通过分层级、多渠道的学习培训,不断领会金川模式“五阶段”安全文化创建模块的内涵与实质。通过岗位安全文化园地版面、宣传报道、企管简报、网络平台、班组安全学习、周安全例会等方式,使员工及时了解掌握公司安全目标方针、管理思路和工作部署,细雨润物般地引入与根植安全理念,积极推动金川模式的落地, “一切事故皆可预防、一切事故皆可避免”等金川安全文化理念得到了员工的认同和接受,并逐渐内化于心、外化于行。

  以制度文化管控安全工作

  遵循“制度变为习惯,习惯形成文化”的思路,粉体材料公司按照制度文化建设的要求,对公司级 30项安全管理制度和 5 项应急预案进行了全面修订,明确了 12 项车间级基本安全管理制度,9 项班组级基本安全管理制度构架体系。 “写必须做到的,做制度规定的” 。通过体系的修订与完善,打通了安全管理高效运作流程,形成有效的激励约束机制,提高安全执行效率,促进了各级人员安全责任的履行。通过制度的学习与运用,科学管理方法得到认同并主动应用,管理者照章管理,操作者按规操作,初步形成了安全管理制度执行到位、操作规程落实有效、应急预案常态开展的局面。

  以员工行为筑牢安全工作

  行为养成难在一以贯之,贵在始终如一。粉体材料公司紧紧抓住员工安全行为养成这一主题,制订了“领导研究‘四安全’行为规范” “岗前五项准入行为规范” “员工安全行为量化考核细则”等行为规范标准,通过“宣贯—示范—引领”等手段,引导员工按章办事、按标操作,培养员工的安全自控能力和良好安全行为习惯的养成。在领导层级,常态化开展“四安全”研究,坚持“四必做”行为,有效解决生产、检修和安全管理中的安全隐患和问题。坚持值班巡查和带班制度,做到值班时深入班组、岗位,检查岗位人员的操作行为,对值班期间的重要抢修现场亲自督导,夜间值班检查三次,实行岗位带班班长签字制。在日常工作中,层级领导经常深入生产、检修现场,以自身规范的行为引领和纠偏员工的安全行为。

  在操作层面,严格落实“手指口述” “岗前准入”等执行标准,强化保命条款和零伤害条款的执行,实施红区管控和安全三区建设,加强关键工艺环节和重点设备的三区控制,抓好关键岗位、要害岗位和危险工艺环节管控措施的落实工作。同时,对外来务工人员进行安全培训教育,细化外来施工单位作业权限审批、安全告知、作业前交底教育和现场作业安全监护等工作,强化对外来务工人员的监管。

粉体材料公司铜粉生产线 

粉体材料公司球形氢氧化镍生产线

  以物质建设打造安全工作

  近年来,粉体材料公司在人、机、环匹配化建设上下大气力,在现场定置管理、精细化管理及作业环境改善方面做了大量的工作。从人身安全、设备安全、工艺安全、现场安全等方面综合分析,针对潜在的不同危险因素分别采取防控措施,降低生产过程中的安全风险。对关键工艺环节实施了“关键参数三区变量控制” ; 对现场裸露的轴、坑、台等部位加装防护设施,提升作业环境的安全可靠性 ; 对厂区划分了人行道、车行道、物流道,保证各行其道,有序运行,严格国家标准,规范了安全警示标志和色彩管理,推动公司向本质化、标准化企业迈进。

  注重细节 强化关键要害岗位管控

  “天下难事,必作于易 ;天下大事,必作于细。 ”提高安全管理执行力,说到底就是从细节着手,把工作落到实处,关注细节,关注源头,重点抓、抓重点,反复抓、抓反复。

  粉体材料公司作为粉体和电池材料生产企业,坚持“本质安全”管理思路,以实施“零伤害控制”为切入点,从工艺过程、操作条件、作业环境、设备设施等环节入手,从严从细抓好现场“人机隔离”各项措施的落实。一是辨识起重伤害、高处坠落、灼烫、中毒等九类易发事故管控措施的落实情况 ; 二是加强电解、配液、吊运、炉窑、雾化、萃取等重点生产岗位规程及制度执行落实情况 ; 三是涉及硫酸、氢氧化钠、盐酸、氨气等危险化学品的储存、输送、使用环节,预防泄漏、中毒、窒息、爆炸等防范措施的执行情况 ; 四是针对关键、要害岗位和危险工艺环节,多形式、常态化开展事故应急预案的培训、演练和评估 ; 五是常规检查作业现场设置的安全防护设施、安全警示标志、监控报警、联锁和自动保护装置的完好情况 ; 六是从防厂房玻璃破落开始,抓春季的安全管理 ; 从完善照明开始,抓夜间的安全管理 ; 从定置管理开始,抓现场安全管理 ;从安全告知开始,抓外来作业人员的安全管理 ; 从检修措施的制订开始,抓检修作业的安全管理。

  持续改进 确保金川模式建设质量

  在金川模式的创建过程中,粉体材料公司坚持“对标实施、注重实效、持续改进”的原则,对照并实施“五阶段”13 个模块的相应内容,有效提高企业本质安全水平,促进“五阶段”建设的动态化、规范化和制度化。经过五年多的“五阶段”创建工作,粉体材料公司形成了“员工自律、隐患排查、严格考核”的管理主线,提炼了“文化引领、以人为本、系统管控、常态推进”的工作方法,安全管理长效机制初步建成。

  通过创建金川模式,公司生产事故率得到有效控制,连续 4 年实现了生产安全事故为零、职业病发病为零的管控目标 ; 助推了行业安全生产标准化建设,顺利通过甘肃省安全生产监管局组织的安全生产标准化二级企业达标验收 ; 规范了“人、机、环”科学匹配化建设,提升了安全文化管控水平。

  安全生产工作只有起点,没有终点。安全管理就是一个每天从零开始、向零奋进的管控过程,安全管理必须做到“针对工作有思路、针对思路有措施、针对措施有落实、针对落实有效果” ,各级管理人员必须做到安全管理行为同步产生、安全管理工作同步安排、安全管理措施同步落实、安全管理问题同步整改。今后,粉体材料公司必将以更加严格的管理、更加科学的方法、更加有力的措施,全方位推进“五阶段”工作落地,坚决防止各类安全事故的发生,全面提升安全管控水平,确保实现零伤害的安全管理目标。

  “五阶段”评价

 

  粉体材料公司持续推进以四层次安全文化创建模块为思维引领模式、以五大专业化安全管控匹配化建设、安全文化提升工程建设两大模块为行为工作模式的安全文化建设体系,按照“五阶段统领、文化引领、本质化支撑、匹配化助推、环境驾驭、风险管控、模式化管控、常态化保障”的总体思路,以“物本靠科技、人本靠文化、零伤害靠五阶段”为主线,全面实施安全管理的各项工作与“五阶段”管控的有机融合,促进了金川模式“五阶段”在粉体材料公司的落地和传承,该单位已达到第三阶段,即系统管控阶段,正在向第四阶段,即风险管控过渡。

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