1.各单位要在检修之前，做好任务划分，人员分工，明确责任，对检修中的危险源辩识充分，并制定各自的安全措施，开好检修安全会，组织好安全器材。

　　2.在高炉休风之前，所有检修人员严禁进入风口平台区域。进入检修现场，必须按规定穿戴好劳保用品，严格遵守“三项做到，十条不准”。在检修现场，要注意站位，防止滑倒摔伤;上下各种走梯，要扶牢栏杆，脚站稳。

　　3.对所有起重、吊装工具、安全防护用品用具，在使用前要进行严格的检查，确保其安全可靠，严禁超负荷吊装。吊装物下严禁有人。

　　4.休风前，高炉车间要精心操作，稳定炉况，控制好炉顶温度，确保高炉休风后炉顶点火顺利。

　　5.高炉更换风口作业，必须在炉顶点着火、且着火稳定后，方可作业。作业人员站位要得当，防止煤气爆震伤人。

　　6.在炉顶点着火后20分钟内，及时将安全防护网安装在人孔上，必须牢固、可靠。

　　7.机修和电修车间要搞好协调配合、联系确认工作。

　　8.检修机械、电器设备时，必须挂停电警示牌，谁挂谁取，设专人监护。要执行验电、接地、保护性措施，搞好监护做好记录。

　　9.检修炉前设备(开口机、液压炮等)需要试动作时，必须先声光报警10秒后，经确认人员已处于安全位置后，方可试动。

　　10.检修前，要对煤气报警器和空气呼吸器进行检查，确保仪器有效正常工作。进入煤气区域作业，必须两人以上、必须携带煤气报警器，并严格执行《煤气安全规程》，先对作业点进行煤气浓度检测，经合格后方可作业。作业时，人员要站在上风口作业，要做到一人作业，一人负责安全监护。对于煤气浓度超标的区域作业时，必须正确佩带空气呼吸器，并做好安全监护。

　　11.煤气区域需要动火作业时，必须事先到煤调办理动火证，经煤气防护站检验合格，经双方确认后，方可动火作业。

　　12.进入相对密闭的容器内进行检修作业时，必须对容器内的O2(氧气大于18%)含量进行监测，达标后方可进入，同时做好跟踪监测，防止窒息事故的发生。

　　13.在2米以上、且作业周围没有可靠安全护栏的情况下，作业人员必须正确使用安全带，安全带要系在可靠的地方，要高挂低用。

　　14.在高空交叉作业过程中，上层作业人员必须保证下层作业人员的安全，严禁乱扔东西，要及时清理平台上易动易滑物件，防止掉落伤人。拆卸下的设备要及时运走，工器具要拿稳、放牢，要创造良好的检修安全环境。

　　15.电焊机要有接地接零线，电线不准有裸露现象。氧气瓶、乙炔瓶、氧气带不准有漏气，安全附件齐全有效。氧气瓶、乙炔瓶之间摆放要在5米以外，10米之内严禁火源。氧气瓶、氧气带严禁接触各类油脂。

　　16.设备检修结束需要试车时，要在专人指挥下进行。室内室外人员要联系好，联系工作要准确无误，要确认各种阀门开关位置及量程是否在需要的位置，确认人员是否已远离试车设备、是否已处在安全位置，具备试车条件后方可试车。

　　17.封各种检修人孔作业，要有专人指挥，严禁盲目操作。封人孔前，必须要清点检修人数，确保人孔内无人员作业时，方可封。

　　18.检修时间较长时，要提前在检修现场安装照明，为夜间检修创造条件。

　　19.因检修而拆卸下来的各种安全防护网、安全栏杆、安全报警装置、除尘罩等，在检修结束后必须及时恢复。

　　20.通过铁道时，注意来往车辆，严格遵守“一站、二看、三通过”。各种备品备件及拆卸的废旧物品，必须放在离铁道1.5m之外，不能影响机车的正常运输。

　　21.高炉在送风前，必须确认各人孔已全部封好、炉顶和除尘器上部已无人的情况下，同时具备送风条件方可进行送风操作。

　　22.高炉料仓内要进行清理粘料时，要制定可行的安全措施，作业人员从上部进入料仓时，必须系好安全带，检修车间领导必须在现场指挥，并做好安全监护。

　　23.各级管理人员要尽心尽责，随时纠正和制止各种违章指挥，违章作业，消除不安全因素。更多冶金安全技术请点击