由于2217-2综采工作面支架须回撤,为保证该工作安全顺利进行，特编以下技术安全措施：

　　一、技术措施

　　1. 回柱机安设在距回撤地点不小于15米，不大于25米的范围内，固定回柱机的支撑支柱不少于4根，且必须打紧。支撑支柱采用金支进行加固支护，回柱机前方两根斜撑金支，后方是两根金支压柱。

　　2. 回柱机使用钢丝绳规格为：14吨回柱机钢丝绳直径22mm ,8吨回柱机钢绳直径15.5mm，5吨回柱机钢绳直径12.5mm。

　　3. 回柱信号为口哨，信号规定为“一停、二开、三回绳”，信号不清不准开机，司机应精神集中注意听清信号，严格按信号操作，开机时不准远离回柱机，应站在回柱机后方，支护完好且有护身支柱的安全地点进行操作。

　　4. 支架回撤顺序采用由里向外逐架进行，禁止由外向里或从中间开始回撤。

　　二、安全措施

　　1. 回柱机司机必须是经过培训并考试合格，持有操作证的人员，每年按期参加年审合格者方可继续担任回柱司机工作。

　　2. 信号工在发出回撤信号前，必须对回撤地点、回柱机钢绳两侧进行检查，严禁有人作业、逗留或者通行，所有人员必须撤到回柱机后方，防止钢丝绳拉断伤人的安全地点，信号工方准发信号进行回撤工作。

　　3. 回撤金属支架必须使用专用挂钩，挂钩质量、材质必须符合要求锁具配套，严禁使用不合格的挂钩作业。

　　4. 挂钩的背面焊接一颗M16的螺帽，用4分钢绳穿过螺帽，作为护绳，用绳卡把护绳牢固的固定在主绳上，必须保证护绳至绳卡的距离比挂钩主绳至绳卡的距离大200mm以上。防止主绳断弹回伤人。

　　5. 每次回撤支架前，当班回柱司机必须对回柱机、和加固回柱机的支撑支柱、钢绳、支撑支柱，导向滑轮、开关按钮等进行全面检查，发现隐患及时处理好后，方可进行操作。

　　6. 撤支架时，严禁大拉大放，套柱工每次只准套一根梁或腿子，严禁钢丝绳背跨其余支架(必须使用滑轮导向)或者一次拉套多根梁、腿。

　　7. 拣(套)支架时，必须在灰尘消散、视线清晰，支架(支护)完好，退路畅通，压力稳定后的安全情况下，方可进行拣(套)支架工作，严禁人员进入无支护或支护不完好的区域内拣(套)支架。

　　8. 回撤人员必须严格执行敲帮问顶制度，每回撤一次后即对巷道顶、帮及支护情况进行检查，发现问题必须立即采取措施进行处理，确保安全回撤。

　　9. 回撤支架时，若回撤区域内顶板破碎压力增大，支架歪斜严重，支护不完好时，必须用单体支柱或木料打上抬厢支架加强支护，单体支柱或木料随金属支架回撤逐架回出，防止回撤支架时巷道大面积垮落。

　　10.司机在开车过程中必须随时观察回柱机运行及支护情况，回柱机操作人员只能点开回柱机，不能开长车，在点开过程中，注意观察钢绳与梁腿的联结情况，避免钢绳从梁腿上滑脱回弹伤人，支架梁腿被拉出后，必须等顶板压力稳定无垮顶危险时，人员才能进入工作。如遇回柱机阻力大时，严禁强行开车回撤，必须停车检查，排除故障后，方可继续开车。

　　11.回撤点后方的支护采用单体液压支柱进行加固，确保退路安全畅通(单体支柱由采煤三队提供。

　　12.回撤支架工作地点每班必须由安瓦队安瓦员按规定检查瓦斯，当回撤碛头风流中瓦斯浓度达到1.4%时，回风流中瓦斯浓度超过0.9%时，必须立即停止作业，撤出人员，切断电源进行处理，待通风队处理，瓦斯浓度降到规定值以下后，方准恢复作业。

　　13.回撤支架时，作业人员必须携带便携式瓦斯仪，悬挂在回撤地点后方3米处，距巷道顶板不大于200mm，距巷帮不大于300mm，随时监测瓦斯浓度变化情况。

　　14.回撤支架前，由通风部门按须配备风量。回撤时，严禁瓦斯超限作业。

　　三、组织措施

　　1.由掘进六队派队干跟班，确保回撤支架措施的落实，确保安全。

　　2.每班进班后，跟班队干、安全员必须全面检查工作地点的安全情况，若发现问题必须及时安排处理，确认无危险后，方可作业。

　　3.本措施由相关队队长或技术员向相关职工贯彻学习签字后执行。更多煤矿安全技术请点击