1. 压滤机工作前准备工作

　　1.1稀释搅拌好污泥脱水絮凝剂,所用脱水絮凝剂为:聚丙烯酰胺(阳或阴离子型、分离子量1000～1500万)，絮凝剂与清水烯释比例为0.5～1‰。

　　1.2 絮凝剂要缓慢加入清水中，一边搅拌，一边投入，若形成团块胶体，则还需放慢投加速度。

　　1.3 搅拌时间在1～3小时，搅拌好的药剂请在30小时内使用完。

　　2. 压滤机工作前检查

　　2.1 打开电、气开关，开启清水阀，并检查相关事项：

　　2.1.1.打开电源开关，给集中电控箱通电。

　　2.1.2.开启空压机，给主机气控箱供气，调节总气压为0.4MPa。

　　2.1.3.撑紧网带，调节撑紧气压，调偏气压为0.2～0.3MPa。

　　2.1.4.启动主机，调节带速4m/min。

　　2.1.5.启动网带清洗水泵，保持水压为0.3～0.5MPa。

　　2.1.6.检查气动元件是否漏气;气管是否弯折，导致气压下降。

　　2.1.7.水压、水量是否正常，是否灵敏可靠。

　　2.1.8.网带是否张紧，有无喷嘴是否堵塞。

　　2.1.9.网带是否跑偏，调偏机构损坏。

　　3. 压滤机进行污泥脱水处理工作

　　3.1. 启动药剂泵，调节好泵流量，将稀释好的絮凝剂抽入混合器5分钟后;

　　3.2.启动污泥泵，调节好污泥流量;

　　3.3. 观察污泥的絮凝效果，再适当调节污泥与絮泥剂的混合比例，以达到最佳絮凝效果。

　　3.4.检查泥饼含水率是否合格，若有必要，请适当调节网带的张力与速度。

　　3.5.检查刮泥板刮是否干净。

　　3.6.检查网带是否冲洗干净，若有必要，请适当调节水量、水压。

　　3.7.网带是否跑偏，自动调节是否正常，若有必要，可使用手动调节。

　　4. 开机程序：

　　4.1.打开电、气控制开关;

　　4.2.启动清水、药剂、污泥控制阀;

　　4.3.撑紧网带;

　　4.4.启动主机;

　　4.5.启动清洗水泵,检查是否合符工作要求:

　　4.6.启动药剂泵;

　　4.7.启动泥浆泵、调节带速，调节冲洗水压、调节药剂量、泥浆量混合比、检查排出泥饼。

　　5. 停机

　　5.1.停污泥泵、药剂泵。

　　5.2.保持清水继续冲洗网带，待网带完全冲洗干净后，停止主机和清洗水泵。

　　5.3.松开张紧的网带。

　　5.4.关闭电、气开关，关闭清水、药剂控制阀。

　　6. 润滑

　　6.1.所有轴承每半月加钙基润滑油1次。

　　6.2.气控部分油杯注入30#机械油。

　　6.3.无机变速器每隔2000小时，换油1次。

　　7. 维修、维护

　　7.1.每班工作完后，清理机身上的污泥，切勿将水冲到电机、控制箱上。

　　7.2.每班作业结束后，应先打开储气罐排空阀，然后再排尽空压机储气罐内积水。

　　7.3.注意排出三连体中空气过滤水。

　　7.4.检查网带是否松动。

　　7.5.检查网带是否破损。

　　7.6.检查气动元件是否灵敏可靠。

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