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电焊作业时焊工产生触电的原因及预防措施

    一、电焊作业时焊工产生触电的原因是:
  1.设备发生绝缘损坏等故障。
  2.焊机的空载电压大多超过安全电压。如常用的交流弧焊机,空载电压一般为70V,当焊工身上出汗(特别是夏季)、鞋袜潮湿、鞋底又薄时,人体的电阻降至仅1600Ω左右,焊工的手一旦接触钳口,通过人体的电流可达40~50mA,使焊工的手部发生痉挛,甚至不能摆脱而触电。若焊工更换焊条时,其手接触焊钳口,而身体的其他部位直接接触金属结构而连通电焊机另一极,更易发生触电事故。
  二、预防触电的措施:
  1.所有交、直流弧焊设备的外壳都必须接地。在电网为三相三线制或单相制系统中,应安设保护接地线;在电网为三相四线制中性点接地系统中,应安设保护性接零线。
  2.弧焊变压器的二次绕组与焊件相接的一端也必须接发或接零,当一次绕组与二次绕组的绝缘击穿,高压出现在接零时,焊件绝不应再接地或接零,否则一旦二次回路接触不良,在的焊接电流可能将接地线或接零线熔断,不但使人身安全受到威胁,而且易引起火灾。
  3.焊工操作时必须按规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套。更换焊条时一定要戴皮手套,禁止用手和身体随便接触二次回路的导电体。身体出汗衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或坐在焊件上工作。
  4.在金属容器内部施焊时,脚下应衬以橡皮绝缘垫,照明行灯的工作电压应低于12V。
  5.下列操作应在切断电源后进行:改变焊机接头、改接二次回路线、摆动焊机、更换熔断器、检修焊机。
  6.手弧焊机应安装焊机自动断电装置,其技术要求为:引弧起动时间≤40ms;空载电压≤18V;断电延时为1±0.5s内;起动灵敏度≥300Ω,并≤500Ω。
  7.焊机应在铭牌允许的负载持续率下工作,不得长时间超载运行。更多冶金安全技术请点击
 

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