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刮板机撤出的安全技术措施

        刮板机的撤除工作在撤出通道做完后与通道铺轨同步进行,首先将刮板链连同刮板撤除,并从上巷装车运出后。中部框架均利用斜台通过主、副绞车牵引,在工作面直接装车运输,为确施工安全,特制定以下措施。
        一)刮板机的回撤顺序:
       刮板及刮板链—→冷却水管及电缆—→刮板机机尾及其传动部—→中部框架—→机头弯曲过渡框架—→刮板机机头及其传动部
        二)拆卸装车及捆绑:
        1.刮板链拆除时,先闭锁机头电机,在机头过渡槽处将刮板上链掐开,然后通过机尾电机正转,点动将底槽内所有刮板链拉出,从上巷装车运出。
        2.刮板机机尾与过渡槽脱开后,将机尾和传动部脱开,使用上巷绞车分别牵引到起吊装置下进行装车,使用两个5T倒链分别吊住部件两头起吊到一定高度后,将平板车拉入设备下进行装车。捆绑采用3根花栏螺扣捆绑。
        3.机尾过渡框架及其邻近两节中部框架均拉运到上巷进行装车。
        4.以上工作完成后,进行安装转盘道和铺轨工作,准备拆运中部框架用。
        5.中部框架拆卸时,在拆除前,先每隔一节框架,拆除一组框架哑铃销子,三节框架形成一组,然后进行装车,每组框架装一车。装车时,将所装框架上的配套齿条及其电缆槽同时捆绑装车回收。
        6.中部框架采用斜台装车,利用主绞车牵引平板车,并将平板车与斜台可靠连接,副绞车牵引中部框架进行装车,要求装一件捆绑好一件,捆绑用Φ18mm绳扣配花栏螺栓进行,捆绑必须牢固可靠,设备捆绑好后,方可解掉副绞车钩头,每车要求装三节框架及其配套齿条和电缆槽。
        7.装车捆绑完毕后,经班工长检查无问题时,去掉斜台与平板车间连接销,将副绞车钢丝绳移开轨道,方可提升。利用主绞车提升到转盘道并转向后,再使用上巷巷JDHB-20/3.5型绞车下放到上巷绕道。
        8.刮板机头解体后,利用胶带巷的回收绞车配合装车斜台装车。设备捆绑好后,利用巷口绞车下放到+1070车场。
        三)安全技术措施:
        1.所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构,拆卸工作必须合理进行,不得硬敲硬撬,设备解体后裸露轴头等部位必须利用塑料包扎,严防损坏。
        2.在整个施工过程中必须有一名施工负责人统一指挥行动。
        3.施工期间工器具及零配件必须由专人负责管理以免丢失。
        4.提升设备或装车时,严禁任何人在钢丝绳绳道工作、行走或逗留,防止断绳伤人。
        5.超过50Kg的物件,严禁人力搬运,如需调向或搬运时,必须借助起重工具进行。
        6.施工过程中严禁将工具或拆卸物件放在刮板机溜槽或电缆槽上,严防下滑伤人。
        7.提升(或下放)前,施工人员站在提升(或下放)地点后5m外安全可靠地点,信号工发出提升(或下放)信号,绞车司机必须先回信号,经信号工回铃确认后方可进行提升(或下放)。其它人员不得随意发信号。更多煤矿安全技术请点击

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