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液压支架检修通用安全技术措施

一、一般规定

  1、人员需要进入溜子机道对支架进行检修,更换零部件时,必须执行作业规程中有关人员进入溜子机道的有关规定。必须离开采煤机滚筒10m,当工作面铺设顶网时必须离开采煤机滚筒15m,低于以上距离时,必须摘开采煤机滚筒离合器、断开隔离手把并且至少要离开采煤机滚筒2m以上。
  2、检修人员进入溜子机道前必须闭锁工作溜开关,且有专人看管,预先找好退路,在有专人观帮、观顶的情况下,方可进行工作。
  3、检修时,各油缸的升降操作必须缓慢进行。
  4、工作面内运进及需运出的支架油缸,防片帮板、推移杆等部件必须放稳,竖放时应采取防倒措施,换下的零部件应及时运出工作面至指定的回收地点。
  5、被换的部件应先运到位,然后才可拆旧件进行更换。
  6、工作面二处以上地点检修支架时,至少要相隔一架支架,且必须由一人专门负责停送液的协调工作。
  7、支架内检修人员没有离开到安全地点,不准动操作阀、不准试支架任何部位的动作情况。
  8、起吊和运输物件必须严格《起吊物件的安全技术措施》和《工作面进、回风巷物件运输安全技术措施》。

  二、液压回路的检修

  1、支架使用的安全阀严禁在井下拆卸和调整,如需更换时应使用调整合格的同种安全阀整体更换。
  2、在拆卸带压力的高压软管及安全阀、液控单向阀、双向锁及各油缸时,应在各有关的液压缸卸载后进行。
  3、更换主供液及回液管路时,应在乳化液泵站停止供液情况下进行。

  三、更换支架部件

  1、更换防片帮油缸
  A.更换防片帮油缸时,如采高过大,人员拆卸困难时,可以适当降架,但应在以下条件下进行:
  (1)顶板完整,无伪顶。
  (2)前后相邻架支护完好。
  (3)人员站在溜子外降架时应多降前柱少降后柱,降到合适高度后,应使用撬棍清理掉前梁及顶梁上的碎矸石,将防片帮板降成与底板近似垂直的位置。
  B.检修人员进入溜子机道拆油缸时,身体各部位应处于前梁的掩护范围内,严禁处于支架缝间。人员进入溜子机道后,严禁在更换点前后10个支架范围内进行支架的升降操作及推拉溜子的操作,往外冲油缸销前,应用10#铁丝将油缸两头吊在支架上,防止油缸销脱后摆动伤人。冲油缸销时,人员身体严禁进入销脱后油缸的摆动范围。
  C.穿油缸销前,需要调整销孔对齐时,严禁人员用手指伸入销孔内摸探。
  D.更换防片帮油缸工作应由三人以上配合作业。

  2、更换前梁回转油缸
  A.更换前必须使回转油缸完全卸液,将防片帮板打成与底板近似垂直的位置。
  B.拆卸油缸遵守拆卸防片帮油缸的有关规定。
  C.更换推移油缸及推移杆时,更换点前后十个支架范围内不准进行拉架及推拉溜子的操作。并应设专人进行监护。

  3、更换防片帮
  A.更换防片帮时,如采高较低且顶板完整,可将防片帮收成与底板近似垂直的位置,在两相邻架支撑状况完好时,方可进行降架操作,直接将防片帮板落在溜子上,但需注意以下要求:
  (l)人员要站在溜子机道外,若进入溜子机道时必须闭锁工作溜开关,被降架下除操作人外严禁站人。
  (2)降架操作时应多降前柱少降后柱,降架应缓慢进行,且应有专人在降架过程中注意观察顶板的变化。
  B.降下架后应用长撬棍找掉支架前粱及顶架上的碎矸石,人员方可进入溜子,进行拆卸及更换工作。当防片帮板已落实在溜子上且落稳落实后按照拆防片帮油缸的措施,拆开油缸与防片帮联销,然后由一人扶上防片帮板,一人做拆与前梁联接销的工作。
  C.如果采高较大,可以在溜子架设小型木垛,将防片帮板降落在木垛上进行更换,但拆卸时应由二人扶住防片帮板,一人做拆销工作。
  D.安装新防片帮板时,首先将防片帮板竖置于被换架前梁下,降支架至与防片帮板相接的高度,由二人扶住防片帮板,调整销孔对齐,贯入销中。

  4、更换支架立柱
  A.更换立柱前,应首先对支架四根立柱与顶梁的联接情况进行检查,必须做到联接件齐全,固定可靠。
  B.每架不准同时进行二根立柱的拆卸及更换。
  C.整体更换立柱(包括加长杆)时,应首先将支架升紧接顶,把被换立柱用倒链吊住后,适当降柱进行拆卸联接销的工作,顶梁销拆开后,立柱倾斜方向前严禁站立人员,支架操作人员应缓慢降架,支架操作人身体应尽量后撤远离被降立柱,并保持躲闪姿态,其它人员全部躲至安全地点,待立柱降脱顶梁上的柱窝后,用倒链将立柱放倒。
  D.单一更换立柱油缸时,应先拆除立柱底销,检查立柱顶粱销确认无脱落的危险时。一人进行升架操作。使立柱缸体吊起,脱离底座柱窝,一人用撬棍将立柱底摆出底座至架间,然后用倒链吊住油缸,按缩加长杆的办法,抽出加长杆;加长杆在油缸内还剩一节时,应停止操作,用10#铁丝把加长杆吊住,防止抽脱后摆动伤人在人员全部躲离危险范围后,操作支架,抽脱加长杆,用倒链将油缸放倒。
  E.立柱的安装应用倒链将立柱吊入位,先将柱底入位,接通液管后,升出活柱,将柱头入位。然后装齐销子及各种紧固件。单一更换油缸时,先将油缸置于加长杆下的架间,接通液管升出活柱,将加长杆串入油缸,装齐全半圆环销及加长杆销后操作架,将油缸吊起,然后入位。
  F.更换立柱工作至少应由三人配合工作。

  四、立柱加长杆的抽缩

  A.抽缩加长杆前,应首先检查各立柱加长杆与顶梁的联接情况。顶梁销固定可靠,重点检查被抽缩加长杆的立柱。
  B.每个支架,不准同时进行两个立柱加长杆的抽缩。
  C.当工作面压力较大或顶板破碎时,抽缩加长杆前应在支架顶梁上支撑单体柱支撑顶梁。支设的单体柱柱头应选择在不易脱落的地方,并应柱头垫柱帽,栓好防倒绳。
  D.严禁大行程快速升降立柱,以防抽脱加长杆。
  E.抽缩完毕应装全各联接件,并取掉支设的单体支柱。

  五、更换支架备件时,在不需要用液时,必须关闭支架进回液阀。

  六、检修支架时被检修部位不许带压,必须完全卸载,严禁带压进行。

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