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采煤工作面顶板控制方法

一、采煤工作面顶板事故分类方法

  按工作面顶板冒落范围和伤亡人数,将工作面顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类;

  局部冒顶一般是由于已遭受一定程度破坏的直接顶未被及时支护或支架未能充分发挥作用、甚至失效而造成的。受原生、地质构造、采动等影响,直接顶中会产生许多交错的裂隙,使直接顶的连续性遭受一定程度的破坏,这样,一旦支护不及时或支架失去作用,局部范围内的岩块就可能会冒落而发生局部冒顶。一般把直接位于煤层上方的一层或几层性质相近的岩层称为直接顶。在煤层与直接顶之间有时存在厚度极薄、随采随冒的岩层称为伪顶。大型冒顶多发生在直接顶初次垮落、基本顶初次来压及周围来压期间或者发生在坚硬难冒的厚层顶板大面积跨落时。这是由于在上述情况下,支架在垂直层面方向和平行层面方向受力都比平时大得多,此时如果支架的支撑能力不足或支架稳定性不好,就容易被压垮或推垮而导致大型冒顶。

  按冒顶的力学原因,将工作面顶板事故分为漏垮型、压垮型、推跨型及综合型冒顶四大类。

  漏垮型冒顶是因已破碎的顶板没有得到有效防护受重力作用冒落而导致冒顶;压垮型冒顶是由垂直层面方向的顶板力压坏工作面支架而导致的冒顶;推垮型冒顶是由平行于层面方向的顶板力推倒工作面支架而导致的冒顶;综合型冒顶则是由二种或二种以上力学原因而导致的冒顶。

  二、采煤工作面顶板事故防治的主要措施

  1、支架性能应与煤层顶板、倾角等开采条件相适应  支架性能适应煤层顶板、倾角等开采条件对防止工作面顶板事故是至关重要,否则就不会取得良好的支护效果,甚至导致严重的冒顶。支架的性能应具备支、护、稳三个方面,即:支得起、护得好、稳得住。所谓支得起就是要求支架具有一定支撑力,又具有一定的可缩性,从而保证支架能撑得住来自直接顶和基本顶来压时所施加的压力,不致因支架被压垮而导致冒顶;所谓护得好既是要求支架能及时有效的防护好已破碎得知界定,不致因碎岩下漏而导致冒顶;所谓稳得住就是要求支架具备抵抗沿层面方向推力的能力,不致因推倒支架而导致冒顶。

  2、提高采煤机械化程度

  国内外资料表明,随着采煤特别是支护机械化程度的提高,由于加快了工作面推进速度以及工作面支架性能及时而有效的控制顶板,从而使顶板事故明显减少,人员伤亡大幅度下降。据国内统计,工作面顶板事故伤亡人数的95%以上是发生在使用单体支架的炮采和普采工作面,而在使用液压支架的综采工作面却极少发生,因此,提高采煤机械化程度是防止顶板事故的重要途径之一。

  3、推行工作面支护质量与顶板动态监测技术

  通过工作面支护质量与顶板动态监测,可及时了解和掌握工作面支架的工作状况及顶板所处状态,对所发现的问题可及时处理或进行调整,从而可及时消除事故隐患,做到防患于未然。

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