煤矿矿井建设中,煤矿井巷揭穿突出煤层是一项危险工作,是一项复杂的系统工程。对于平巷或斜巷石门揭煤已经积累了很多的经验,但对于井筒揭煤来说,由于场地的限制等原因,更有它的特殊性和危险性,更是一项技术、管理、施工、监理等要求非常严格的工作。从己发生的事故中吸取教训,研究相应的对策,是十分必要的。
1 孟津煤矿井筒揭煤事故概况
2006年7月29日7: 45,正在基建的孟津煤矿副井底水窝揭穿煤层过程中发生一起重大煤与瓦斯突出事故,突出煤量828 t,瓦斯86 900 m3 ,死亡8人,直接经济损失412. 76万元。
孟津煤矿地质储量11 804万t,主采二1 煤,煤层厚度0~9. 1 m,平均2. 4 m,煤种为主焦煤,瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井,煤尘有爆炸危险性,煤层透气性差,煤层不易自燃。矿井设计能力120万t/a,采用3个立井开拓,中央并列式通风。开采深度由- 200 m至- 400 m标高。2005年3月22日开工建设。设计副井井筒净直径6. 5 m,井深784 m,素混凝土支护,壁厚450 mm。井筒施工期间,主、副井口各安装一台FBD型2 ×18. 5 kW防爆对旋式局部通风机,通过吊挂在井筒内的Φ800 mm抗延燃胶质风筒向工作面送风。副井揭煤前,在主、副井联络巷中设置二道正反向风门。副井安装一套不能自动记录数据的FDZB - 1型风电甲烷闭锁装置,配3个甲烷传感器,其中井底工作面1个、井口以下15 m处1个、吊盘上1个。在主、副井底之间的联络巷内设有压风自救装置。井筒施工采用风动凿岩工具钻眼,放炮破岩,用HZ6B 型中心回转抓岩机装碴,吊桶提升。
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