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手工电弧焊的基本原理

  手工电弧焊是利用电弧放电时所产生的热量作为热源,加热、熔化焊条和焊件并使之相融合,形成牢固接头的焊接过程。因此,手工电弧是一种熔化焊接方法。

  一、焊接电弧的产生

  所谓电弧,是指两电极之间的气体介质产生强烈而持久的放电现象。其实质是一种局部气体到电现象。电弧放电的同时,会产生高热和强光。这就是电弧的光、热特性。

  产生焊接电弧时应先进行引弧。手工电弧焊的引弧方法通常采取用碰击法和划擦法,引弧时,焊条末端(焊芯金属)与工件接触而发生短路,由于接触面实质上只是某些点的接触,因此强大的短路电流通过这些接触点时,产生了大量的电阻热,使焊条与工件的接触部分因温度急剧升高而熔化。当焊条稍抬起后,焊条与工件两电极间的空气便于工件在高温、电场的作用下发生剧烈电离,从而产生焊接电弧。电弧的引燃过程见图。

  

  焊接电弧的燃烧是否稳定,对焊接质量影响很大,焊接电弧的不稳定会造成焊缝质量低劣。影响焊接电弧稳定性的因素主要有焊接电源的种类和极性、焊条药皮、焊接工艺参数、焊道表面清洁度、焊条的烘焙及焊工操作技术的熟练程度等。

  二、焊接电弧的组成和热量分布

  焊接电弧有阴极区、阳极区和弧柱区三个部分组成。见图

  

  电弧的区域不同,其热量和温度也不同。阴极去的热量约占电弧总热量的36%,由于阴极发射电子需要消耗一部分热能,故在三个区域中期温度最低;阳极区的热量约占电弧总热量的43%,温度略高于阴极;弧柱区的热量约占电弧总热量的21%,但因弧柱中心散热差,故其稳定是整个焊接电弧温度最高的区域,可达5000K-8000K。

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