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综放工作面防止自燃发火安全技术措施

  一、工作面喷洒阻化剂防灭火措施

  1.回采前,必须在开切眼喷洒阻化剂(MgCl2),经查阅有关资料它不污染井下空气,并且对人体无害,防火效果好,对设备腐蚀性小,喷洒时要避开人员和金属支架,不得往支架上喷洒。

  2.回采前开切眼及其附近盲巷浮煤扫净,用高压泵将开切眼彻底喷洒一遍阻化剂,使工作面充分湿润,以工作面不积水为准。初放煤时采空区必须每刀洒一遍阻化剂,浇湿浇透,防止采空区遗煤氧化自燃。

  3.工作面开采之日起,上、下两巷及采空区每循环刀刀喷洒阻化剂,工作面拉完架子后,在两个架子缝隙之间往采空区喷洒阻化剂(喷嘴要拍扁)要呈雾状喷洒。

  4.工作面喷洒阻化剂(MgCl2)浓度20%。

  二、工作面打钻注阻化剂防灭火措施

  1.当工作面回风流一氧化碳浓度达到0.002%或者上隅角一氧化碳浓度达到0.0024%时,采取上巷深孔打钻,采空区打钻注阻化剂。

  2.在上隅角采用立式、卧式钻机深孔打眼注阻化剂,每部支架之间采用爬道式钻机打眼注阻化剂

  3.上巷沿巷道中心方向打钻眼,钻机正对采空区。

  4.向每部支架后部采空区打钻,钻孔间距1.25m

  三、工作面煤体注水技术措施

  1.煤体注水按措施规定间距15米一个孔,反复注水,注水时间必须超前回采15天以上。

  2.必须按测量给定的方位、角度进行打钻。

  3.煤体注水施工说明;

  采煤工作面上、下顺两巷沿工作面倾斜方向,向上、下打钻注水, 钻孔深度见顶板岩石为止。孔排距为15米,上、下顺槽钻孔必须穿过煤层顶板0.5m,并用封孔器封孔,高压注水泵向煤体注阻化剂。

  四、对工作面风量及有害气体检查的措施

  1.每班瓦斯检查员加强工作面上隅角、回风流的瓦斯检查,检查工作面、回风流CO、CO2、CH4和温度变化,发现异常,立即汇报,采取措施处理。

  2.采煤工作面回风流设置瓦斯、温度、和一氧化碳传感器、充分利用瓦斯监控系统监测有害气体的变化情况,并有观测记录,传感器的设置在回风巷内距回风口10一15米的范围内,报警和断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合《煤矿安全规程》第168条规定的要求;此项工作由通风队负责。

  3.工作面上、下两巷要设置风流净化装置,净化工作面风流,降低工作面风流温度,工作面的空气温度超过30℃时,必须停止作业。

  4.认真维护工作面各处通风设施的完好可靠,保证工作面的风流稳定

  5.确保工作面入风量在600m?/min

  6.工作面回采结束,通风队必须及时对工作面进行封闭。

  五、喷洒阻化剂的设备及材料配比措施

  1.设备;使用防灭火注浆装置,在回风中部车场处建立注浆泵站,每天存储固体阻化剂量不得少于3吨。

  2.阻化剂材料为卤粉(氯化镁)。

  3.阻化剂配比为;水:卤粉=1;0.2。

  六、当工作面推进20米后开始注氮气措施

  1.注氮气的安设方式,根据我矿的实际地质情况,注氮气的安设方式为下隅角埋管注氮气,在入风顺槽开切眼处沿顺槽方向埋上两根∮55mm的PE塑料管,每根管头相距15米。

  2.制氮机形式的选择:我矿决定采用移动式碳分子筛制氮机,型号JXZ口-800型井下移动式制氮装置。氮气产量

  500m?/h,氮气纯度≥97%,启动时间≤30min,氮气出口压力0.6MPa.。固定机房设在八采区猴车上部车场注氮机房。注氮气时间,每天不间断的进行注氮气。

  3.注氮前,首先要检查分支干管的阀门是否关闭牢固可靠,然后检查注氮管及接头是否严密牢固,有无破损,仪表是否正常运转,正常后方可开动机器。

  4.浓度:注氮浓度必须在97%以上,根据产品说明书要求机器启动后氮气浓度达到98%时方可打开送气管,向采空区送气,当氮气浓度低于97%时禁止送气。

  5.在上、下隅角设置氧气传感器,通风队要对注氮输气管路进行经常性的检查,注氮前和注氮期间必须详细检查采煤入风、工作面、回风流中的氧气、一氧化碳、沼气、温度。当氧浓度降至18%以下时,停止工作面工作,将人员撤到新鲜风流中。此项工作由瓦检员负责。

  6.注氮前后向调度汇报,具体由机电队注氮机司机负责。

  7.通风队建立注氮记录,包括注氮日期、时间、采面入风、工作面及回风流中的氧气、一氧化碳、沼气、温度等,并定期进行对比分析,进行一下评估,要求数据要准确可靠。

  8.配齐氮气测试仪器,确保测试准确度。

  9.通风队设专人每旬进行检测、分析和整理有关记录,发现问题及时报告总工程师处理。

  七、对采煤工艺方面的防灭火措施

  1.执行好采煤作业规程放顶煤的技术规定和安全措施。

  2.加强上、下两巷的放煤工作,工作面尽可能提高放煤效果,提高回采率,做到采空区最大限度少丢煤。

  3.工作面一旦开始开采,要保持连续推进,匀速推进。

  4.加强工作面设备管理,减少事故,在保证放煤效果的前提下,尽可能加大推进度。

  5.必须保证工作面上、下两巷及出口畅通,保证上、下两巷的断面不小于8.2㎡,发现问题及时处理。

  6.生产过程中,必须及时清理工作面各地点浮煤。

  7.回采时工作面每推进5m,上下隅角必须码袋子墙,减少采空区漏风氧化。

  8.综采队应控制好支架的上蹿下滑,保证工作面出口有安装防灭火管路的位置,溜子头与巷帮间距不得小于300mm。

  八、对监测和监控的防灭火措施

  充分利用KJ667安全监测系统和JSG-6束管监测系统,进行预测预报工作。工作面生产时始终在工作面回风顺槽内距工作面10m范围内安设甲烷传感器;在距离工作面回风顺槽出口10m-15m内设置一氧化碳、温度传感器、甲烷传感器;在回风隅角设置甲烷传感器、束管探头等。对各类传感器要按规定标校调试,确保仪器数据准确、灵敏可靠,实现监控有效。

  1.地面束管监测室严格执行规章制度和操作规程。

  2.在工作面回风顺槽向采空区埋设束管,监测分析采空区三带遗煤自然氧化情况,每三天至少对回风隅角气体抽气和人工取样进行一次分析化验。

  3.束管监测报表和采样分析报表要及时报送通风科、通风副总、总工程师签审,并做好存档。

  4.通风队束管监测工要对束管监测系统的数据及时进行分析,我矿煤层自然发火预测预报以CO作为标志性气体,当CO浓度大于24ppm,并且CO浓度和温度不断升高,可认为是煤层有自燃发火预兆,以C2H4和C2H6作为判断煤层自然发火的辅助标志性气体。当发现有自然发火预兆时要立即汇报调度室、通风科、通风副总、总工程师,立即组织分析现场情况,采取针对有效的措施,将温度及CO浓度降下来,确保8301综放工作面安全生产。

  5.工作面开采之日起,在工作面入风回风顺槽各设一个固定自燃发火观测站,在距工作面10m-20m范围内在入风回风各设一个自燃发火移动观测站点。在工作面设置三个临时观测点。

  6.每班由瓦斯检查员对工作面回风隅角气体情况至少检查3次,检查内容:CO、CO2、CH4气体浓度、温度等,一旦发现异常,立即汇报。

  7.在工作面入风、工作面、工作面回风、回风上隅角,设置工作面自然发火预测预报观测点,每班检查CO、CO2、O2、CH4、温度等参数。更多煤矿安全技术请点击

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