1.矿车(车盘)运送物料：

　　(1)用矿车(车盘)运送物料前，必须将行走路线上的闲杂物料进行清理并保持离铁路间隙0.5m，保证运输线路畅通无阻。

　　(2)用矿车(车盘)运送物料、设备时，必须封好车，严防物料滑落砸伤人员、设备。

　　(3)在有坡度的区段装卸设备及物料时，必须有防止矿车(车盘)下滑的安全设施，如手抱吊梁、阻车器等。出现异常，矿车必须能够保持静止不动。

　　2.小绞车司机必须持证上岗，工作中不得擅自脱岗。

　　3.开车前，应首先检查绞车固定是否良好，安全间隙、制动闸限位螺丝、销轴、按钮、回铃、护板、钢丝绳等是否符合规定，如有问题必须汇报或设法处理，否则不准开车。

　　4.司机必须在听清信号后开车，否则不准开车。

　　5.小绞车不排绳(打垛)应立即解决，否则不得开车。

　　6.严禁用手，钎子，或其他物料拨动钢丝绳。

　　7.每次开、停车时，必须逐渐增、减速度，不允许作急骤的开、停车，以防损坏传动机件(特殊情况紧急停车例外)。

　　8.在提升过程中绞车垛绳、突然停车，钢丝受力太大出现卡、挤压等现象要立即停车检查，还应经常检查钢丝绳断丝情况。如断丝超过规定或锈蚀严重、点蚀、麻坑，外层钢丝绳松动现象应立即采取措施或换绳后方准开车。

　　9.司机在工作中要熟悉运输路线的坡度变化情况，在钢丝绳上作好标记，以便到适当位置增减速度或停车。严禁放飞车。松车必须送电。

　　10.严格执行停送电制度和三保险制度，电气操作必须由专职电钳工进行操作，杜绝违章作业。

　　11.在试运转作业时，严禁站在机头部上方。试运转时，所有转动部位1m范围内不得有人。安装完毕正常使用时，必须在转动滚筒及导向滚筒处设置安全可靠的防护栏。

　　12.使用手拉葫芦起吊设备、重物前，必须对手拉葫芦进行检查，检查各部件是否齐全、灵活、可靠做到小链棘爪，护罩等齐全完好，发现问题及时处理好后方可使用，严禁手拉葫芦带起吊设备重物使用不能自锁的手拉葫芦。

　　13.起吊设备、重物固定方法：

　　(1)锚网支护巷道顶板的专用起吊锚杆配合钢丝绳套起吊时，起吊用的钢丝绳套及连接构件的强度不少于设备、重物的5倍。

　　(2)吊起地点的选择，必须是支护完好，安全可靠的地点。

　　(3)吊装时必须由二人以上进行，其中一人检查指挥，重物下方严禁有人，操作人员，要躲开重物下落的方向，防止重物掉下砸伤人员，负责指挥的人员，必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒操作人员，一旦发现险情，立即停止作业，排除险情后，再进行吊装。

　　(4)操作时，手拉葫芦用力要均匀，应尽量避免冲击，松葫芦时要小心操作，严防葫芦倒链自锁失灵，而造成设备、重物突然下落。

　　(5)起吊过程中如发现下列情况之一时，必须立即停止起吊，并放下起吊的设备、重物进行处理。

　　①起重链打滑、松脱、手链、棘爪打滑;

　　②起吊异常沉重、起吊手拉葫芦工作声音异常;

　　③所起吊的设备、重物不稳定、旋转、摇摆。

　　14.参加安装人员都必须熟悉现场实际情况及运输路线，达到心中有数，并且运输前确定设备运行方向。

　　15.各部件装车时，位置适当不超长、不超宽、每部件不少于两道封绳，使用直径为18.5mm的钢丝绳必须不得少于3股，且每道封绳不少于2圈并打好紧标，然后用木楔夹紧夹牢,特殊情况必须增加封绳道数，

　　在运输过程中发现车盘封绳松动时必须重新封绑牢固后方可运输。

　　16.外露的轴头、轴孔都要加防护物，拆开的接头等都要堵好，严禁带入脏物。

　　17.上、下山运输时，严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，并派专人站岗。

　　18.人力推车一次只准推一个车。严禁在矿车两侧推车。推车时，必须时刻注意前方，在开始拥车、停车、掉道、前方有人或由障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、峒室出口时，推车人都必须发出呼喊警号。严禁放飞车。不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。

　　19.多人同向推车时，坡度小于或等于5‰时，间距不得小于10m，大于5‰时，间距不得小于30m;大于7‰时，禁止人力推车。推车人不得蹬车。

　　20.在上、下山运输时，除连好主绳外，必须正常使用保安绳，用销子连车时，须有防跳窜装置。严禁采用非标准连接装置连车。拉上坡时，使好阻车器、保安辊、卧闸后方可解除联接装置。

　　21.起吊时使用直径为18mm以上的绳套或40t圆环链作为起吊链。起吊前对葫芦和起吊链进行详细检查，不合格者不准使用。

　　22.使用起吊锚杆起吊时，要使用两棵锚杆，并有专人观察顶板锚杆情况，若发现锚杆有被拉出或顶板破碎时，立即停止作业进行补打锚杆处理安全后方可继续进行工作。

　　23.拖运大件时，绳道内严禁有人，并由专人在两端站岗，严禁任何人进入绳道。该项工作必须有专人指挥。

　　24.借助运输巷内的绞车拖带时，滑头与胶带的连接必须牢固。拖带绞车司机和皮带道内施工人员要确定好联系信号，

　　25.拖带过程中，人员要离开胶带机的转动部位，站到绳道和拖移中的胶带以外的安全地点。

　　26.在机头部主滚筒穿胶带时，必须由专职维修人员操作，严禁穿带时使用电机带动，胶带在主滚筒穿好后并仔细检查一遍所穿胶带的运行方向正确时，方可进行其它胶带续接。

　　27.对胶带打扣时，施工人员必须在人行路侧的底板上进行，严禁在胶带输送机上进行打扣。

　　28.涨紧皮带和胶带输送机试车前必须对皮带道全面检查一遍，通知皮带道所有施工人员离开胶带输送机并站到安全地点，经检查无问题后，方可发出开带信号，进行紧带、试车。

　　29.对皮带道进行清扫时，施工人员工作服应穿戴整齐，且身体要离开胶带输送机的转动部位。

　　30.严禁任何人横跨运行中的胶带输送机，行人应走行人过桥。

　　31.所有参与施工人员必须认真学习传达本措施，严格按措施施工，严禁违章作业和违章指挥。更多煤矿安全技术请点击