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外热式浴炉主要由炉体、发热体和坩埚组成。坩埚(或称槽子)用耐热钢、低碳钢、耐热铸铁焊接或铸造制成后，须用煤油渗透仔细检查渗透。发现渗漏时应修补好，方可使用。每只坩埚(槽子)使用时，应设卡记录，并定期检查、定期更新。外热式浴炉的热源可用电能或其它燃料。目前以电热为主。由于坩埚材料的限制，这类炉子使用温度一般不超过900℃。坩埚与电热体之间，应保持一定的间隙，防止电热体变形与坩埚接触，造成短路，发生事故。
外热式硝盐炉常作为回火和等温淬火用，使用温度不超过550℃。硝盐是一种强氧化剂，温度越高，氧化性也就越强。应绝对禁止将可燃物质如木炭、油、油棉纱、油抹布、木屑等放入硝盐浴炉中，否则极易引起起爆炸。工件必须去除水分后，才可进入硝盐浴炉，水分过多硝盐熔液就会沸腾，产生大量气泡，将硝盐溢出。坩埚内硝盐不能太满，一般只能加至容积的三分之二左右，以保证在最大装载量时，硝盐液面仍低于坩埚上口10cm。
外热式电热油炉，加热介质为机械油，用作低温回火和时效处理，一般使用温度不超过210℃。应安装排烟装置将油蒸汽抽出。电热体的布置不宜过高，当油面的高度低于电阻丝的位置时，槽体上部温度过高，会使油面着火。同样道理，油槽加热前应检查油面的高度，不能太低。操作人员要十分注意，防止控温系统失灵，造成油温过高而着火。一旦外加热式浴炉发生漏盐、漏油事故，应立即断电或停供燃料，同时关闭吸风装置。发生着火，即应按介质种类(如硝盐或油)，采用相应救火方法进行灭火。
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