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1.锅炉运行人员应熟悉本炉的燃烧特性，掌握各风门对汽温的影响。司炉应严格监视屏式过热器和高温过热器的各点汽温和壁温，严防超温。
2.每周分析一次烟气氧气含量，以核对氧量表的准确性。
3.每天应测量炉膛温度，发现炉膛温度不正常升高应及时调整，以免发生锅炉受热面结焦。
4.负荷增加或减少时，应根据负荷变化情况，适当地增加或减少风量，防止汽温猛增猛跌。
5.影响汽温的各项操作，如启停制粉应得到司炉许可方可进行。
6.防止因制粉系统堵塞而引起三次风大量带粉，造成燃烧中心不正常抬高。
7.在锅炉升火期间应充分开启过热器疏水阀，向空排气门，锅炉停炉过程中，充分开启过热器出口集箱疏水门，利用锅炉本身蒸汽进行冷却过热器，防止管壁过热。
8.在锅炉升火期间，如由于操作不当或其它原因蒸汽温度突然升高时，应停止部分火嘴，值至全部火嘴，待正常后重新点火。
9.利用干气替代燃油升火期间，升温升压不同步时，不可将向空排汽节流过多，防止过热器管壁冷却不足而超温。而应减少干气量，增加煤粉量进行升压。
10.在升火期间，由于沿炉膛宽度的烟温偏差，以及管壁和蒸汽温差较大，过热器出口温度应维持稍低于额定汽温，高压锅炉至少低50-60℃，直到并炉时为止，以免个别蛇管的管壁温度超过允许数值。
11.做好锅炉的运行调整工作：保持适当的过剩空气系数，堵塞磨煤系统和锅炉各处的漏风;保持火焰中心在较低位置;合理调整减温水量;给水温度不应低于规定数值;排污水量在一定时间内不应过多，以免影响蒸汽温度升高;严禁超温运行。
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