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1.注浆前检查模具是否完好，模具是否对好压紧。关闭下浆总阀。
2.清除模具上陈浆、泥污和杂物，打开上浆总阀。
3.注浆时用手动阀门控制进浆量，防止注浆过快或过慢造成坯体有气泡或底部形成浆纹而导致烧成后开裂。
4.模具已注满浆后，关闭上浆总阀，当坯体吸收到预定时间，坯体厚度达到要求时，打开回浆总阀，打开手动阀门放浆，把管内的余浆排干净。关闭手动阀门，打开上浆总阀和回浆总阀，用压缩空气清除管道内的余浆，防止余浆堵塞管道。
5.开模时要两人配合开模，开模时要注意模具移动的平衡，防止模具擦伤坯体。
6.脱坯放托板要放正，不能移位，防止坯体开裂或变形，立坯时注意抬坯平稳，防止挤伤。
7.工作完毕后，及时清除陈浆和修坯的泥料。
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