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电瓷制造安全操作技术

  1.工作前应检查、清理场地,保持整洁。脏污的工位器具、地坪、墙壁、构件、工作台等应经常冲洗、水刷或吸尘。场所(工作场地)无油泥(釉),无积尘,坑凹沟槽之处均应有盖板或围栏。地面应防滑。

  2.设备、设施安全状况良好;各种安全防护网罩、监测仪表、安全监控联锁装置或漏电保护器应完善、有效;防尘防毒设施齐备完好。操作者应会使用、会检查。发现问题应及时修理。

  3.粉尘和有害气体作业必须佩戴防尘防毒口罩面具。粉尘作业严重的地方应穿专用的不易沾染或积聚灰尘的工作服。

  4.在选料、破碎、粉碎、配料、过筛、输送等加工过程,应防止粉尘逸出,防止二次扬尘。在采用局部排气通风场所,设备应保持严格密封。进行手工操作时,空气流速应为50米/分钟,但如果仍有粉尘飞散,应加大空气流速。

  5.运转设备前,应停车加油、挂皮带,禁止在运转时再做设备保养和调整工作。对产生冲击力和振动的机械设备,应时常巡视、察看情况,防止振动、断裂现象出现,必要时应停机检查。任何时候,人体部分不得伸入运转部位。

  6.推拉电源闸刀开关必须事先检查设备的操作按钮(按钮应在停车状况),然后一次推足合上或分断(闸刀的动片应在闸口区内,才算推足)。推拉电源开关后,应将配电箱、柜门关好,防止泥尘等杂物侵入。

  7.瓷泥加工成型、车修、整修使用机械设备应遵守相应设备安全操作规程,操作时应注意工件、转盘、刀架运转情况,防止飞出。工件码放整齐,不得占用人行通道。

  8.上、下工序应在开车前及转运泥料、坯件时应及时取得联系。

  9.多人操作,应有人负责指挥(主操作),互相密切配合,遵守各设备安全操作规程。

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