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长距离输油管道的安全运行

  1.生产运行安全。调度人员根据输油量、输油所处季节,制定合理的输油运行方式。通过生产设施上的各类仪表,将系统压力、温度、流量参数和工艺流程、设备运行状态通过通讯讯道传到调度室显示或输入计算机,调度人员将运行工况分析、处理,下达调整或改变运行工况命令。若管理的是成品油顺序输送管道,还要进行品种批量和界面的跟踪。为了安全生产,要求各级调度人员熟悉站库设备流程,掌握运行状态,有丰富的经验和对故障敏感的判别和处理能力。要求全线操作人员掌握现代化设备的操作、维护、保养和事故处理能力。

  早先建成的输油管道是旁接油罐的方式。现代化的长输管道运行是实现“泵到泵”密闭输送,要求安全、平稳和优化运行,提高自动化管理水平。

  2.管道SCADA系统。我国管道数据采集与监控系统,已经在东营—黄岛输油管线复线和陕西靖边-北京的输气管线上应用,这是利用现代网络通信技术组成的全自动控制的密闭管输送系统。该系统由调度中心、远传通信信道和监控终端三大部分组成,主要功能是:①从各输油气站采集数据、监视各站工作状态和设备运行情况。②给各站发出指令,自动启、停设备,切换流程。③对控制参数进行给定值和自动调节。④显示管道全线工作状态,向上级调度传送数据。⑤对管道全线密闭输送进行水击保护控制。⑥对管道全线进行随时工艺计算和优化运行控制。⑦对管道全线进行清管作业控制。⑧对全线设备状态及工艺参数进行趋势显示和历史趋势显示。⑨对系统故障与事件自检。⑩对于成品油管道不同油品的顺序输送进行界面跟踪和分输、分储控制。

  3.管道设备。管道输送设备是指输油气站库的生产设备。输油站除油罐外,主要还包括以下设备①输油泵。输油泵是长输管道输送的动力源。输油泵一般采用电动机拖动,机组功率由管道设计输送能力选择匹配。为防止输油泵原油泄漏引起火灾爆炸,输油泵房内的电机与输油泵之间设有防爆隔墙。露天装置的输油泵机组现已在我国主要输油管道上广泛应用。②加热炉。加热炉是长输管道输油的加热设备,炉型有方箱式、圆筒式、斜顶式等多种形式,目前我国主要输油管道为了提高热效率和原油加热过程的安全,已经逐步改为热煤间接加热炉,由热媒介质通过热交换器传热给原油,避免了火焰直接加热油管,减少了加热炉火灾事故。除了油罐、机泵和加热炉以外,主要输油(气)设备还有:输气压缩机、锅炉与压力容器、清管设施、油罐区固定消防设施、阀门、流量计、控制仪表、工业控制计算机、通信设备、动力设备(电动机、柴油机、燃气轮机、变压器、电气开关等)等。

  对设备的安全管理内容包括:设备运行记录、分析,故障检测,维护维修计划,更新改造,关键设备的检测和事故预测。要求操作者严格执行各种设备安全运行操作规程、日常精心检查维护保养设备,使运行和备用设备完好。

  4.管道干线。从泵站出口(管道阴极保护绝缘法兰)至下一泵站入口(管道阴极保护绝缘法兰)之间的线路部分为管道干线。管理工作的对象主要对钢管的防腐、保温、绝缘涂层、阴极保护设施、河流穿跨越、线路阀室、水工保护构筑物进行检查维护。管道干线管理的主要内容有:①巡线检查,防止人为和自然灾害等因素的破坏,保障生产运行畅通。②管道防腐层的检修和维修。③管道内腐蚀、泄漏的仪器检测与维修。④线路水工保护等构筑物、穿跨越工程设施的检查与维修。⑤清管作业和管道沿线的输送介质排放。⑥管道事故的紧急抢修作业。

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