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铅冶炼主要职业危害及预防措施

  一、铅冶炼过程中的职业危害

  1.铅中毒。铅的熔点低(327.5℃),在400~550℃便有显著的挥发,并随温度的升高而增多。铅矿石在鼓风炉还原熔炼时,由于鼓风炉内温度达1200℃以上,铅的挥发很大,炉渣中也含有2%左右的铅,在流出时铅同样挥发;在铅矿中含有一定量的铅、砷、锑形成铅冰铜和砷冰铜。冰铜排放时,铅的挥发更大;熔融金属铅的流出也造成铅蒸汽的形成。铅蒸汽在空气中迅速凝聚、氧化而成氧化铅(PbO),呈气溶胶散布于作业环境中,而铅及其化合物都是毒性很强的毒物。

  铅及其化合物在生产中以蒸汽、烟及烟尘的形式存在,主要由呼吸道进入人体,在呼吸道内的吸收远较消化道完全和迅速。由于经常不断地进入和蓄积于人体内,引起操作人员的铅中毒。

  铅中毒能引起神经系统功能的紊乱,造血机能的减退。国家规定允许铅尘浓度为0.05毫克/米3,铅烟灰0.03毫克/米3。

  2.砷中毒。由于铅矿石中含有一定量的砷化物。在鼓风炉还原熔炼时,还能生成砷冰铜。在放出砷冰铜时,有大量砷蒸汽及三氧化二砷向操作现场弥散,引起操作人员砷中毒,能引起毛细血管、新陈代谢、神经系统等方面的病变。国家规定的允许浓度,三氧化二砷为0.3毫克/米3。

  3.一氧化碳中毒。由于鼓风炉内还原气氛很强,一氧化碳有时自炉顶和炉腹向外散发;在处理风口故障时,自风口溢出;鼓风炉在熔炼过程中,难免产生炉结,在处理炉结时,要增加焦炭的加入量,同时降低料面,停止鼓风,更创造了产生一氧化碳的条件。处理炉结,都靠人工在炉口进行,劳动强度大,增加呼吸量,所以稍有不慎,都会发生一氧化碳中毒。

  4.粉煤爆炸。鼓风炉炉渣的处理,使用烟化法,在处理过程中,需要向熔渣层喷入大量的粉煤,在煤的干燥、粉碎、贮存、管道运输和使用时,都可能潜伏爆炸的危险。

  5.氟化氢及四氟化硅的危害。铅电解精炼时,所用的电解液是硅氟酸(H2SiF6)和硅氟酸铅(PbSiF6)的水溶液。硅氟酸是用氟氢酸(H2F2)加石英石粉(SiO2)制成的;氟氢酸是莹石(CaF2)加硫酸而制成;硅氟酸铅是用硅氟酸加铅而产出。在制备上述产物时,有氟化氢、四氟化硅溢出,造成对呼吸道粘膜、牙齿和皮肤的伤害,严重者可得氟骨症。操作者如皮肤直接接触氟氢酸,不仅损伤皮肤肌肉,严格者可损坏骨骼。

  6.沥青危害。铅的电解精炼用的电解槽,是以木材或钢筋混凝土先制成槽形,然后内外衬以厚厚的沥青和滑石粉的混合物作为防护层,用此方法解决腐蚀问题。电解厂房的地面、电解液流槽、贮液罐等,均用烧红的烙铁烙上一层厚厚的沥青混合物。烙制前,先将沥青加温熔化,配入一定比例的滑石粉,充分搅匀,然后送往需烙沥青处用烙铁烙匀。这一作业称为“烙油”。沥青与人体接触有三种方式:①沥青中挥发物质在加温中产生蒸汽,污染皮肤或经呼吸道进入机体;②沥青粉尘附着于表皮,又进入毛囊,使毛囊阻塞而发生病变,粉尘也可经呼吸道进入机体;③熔融的沥青,直接接触皮肤,而引起中毒。

  沥青中主要成分为多环烃类,有引起皮肤癌的可能性。它又是感光性物质,产生较长波长的辐射线,危害人的机体。

  二、预防措施

  铅冶炼中职业危害的预防措施如下:

  1.预防铅、砷中毒。常采用的措施有:

  ①有尘毒飞扬的铅物料在运输、转移及生产过程中,均应采取密闭、排风和净化等措施。

  ②铅作业场所,应设置吸尘式清扫装置,定期对设备、地面、侧墙和房顶进行清扫,以减少粉尘及二次粉尘的飞扬。

  ③铅作业人员的工作服、口罩等,必须集中在厂内洗涤,有铅尘的工作服不得带出厂外,防止二次污染,尤其防止职工家属铅中毒。穿工作服不得进入食堂。

  ④饭前、饮水时应先嗽口、洗脸、洗手,不得在作业场所吸烟和进食。更不得利用热的铅渣、铅冰铜及铅锭考煮食物。

  ⑤对从事铅作业人员要定期进行体检;并对从事冶炼作业的职工,实行6小时工作制和定期进行疗养。

  ⑥严格禁止铅鼓风炉低料柱作业,降低铅鼓风炉炉顶温度,减少铅蒸汽的生成。

  2.防止一氧化碳中毒。加强生产厂房通风,定期进行一氧化碳浓度检测,同时加强检修,防止泄漏。

  3.防止粉煤爆炸。常采取如下措施:

  在粉煤系统的管道上,应设防爆阀,在分煤仓、分离器、旋风器等设备上,应分别设置防爆门、防爆门的面积与该设备的容积按0.4米2/米3取值,但不得小于90厘米2。所用防爆片应用厚度不大于0.5毫米的薄铁板,并应在其上划有十字刻痕,安装时有刻痕面应朝外。

  输送粉煤的管道,除通往燃烧器的一段外,不得有水平区段,更不得呈袋囊形。

  粉煤制备系统的机械设备,应有保持良好的联锁装置;电气设备应采用防爆型。

  所有输送粉煤的管道和制备粉煤的设备,均应有良好的接地,并定期检测其接地电阻。

  应定期清扫设备系统外部、管道外表及厂房内地面、墙壁上的粉煤,以防自燃和二次爆炸。

  制备粉煤的场所,严禁吸烟和动火。如检修需动火时,必须清扫彻底,经有关部门检查合格批准,持有动火证动火。在仓内清扫和修理时,应设人监护。如仓内残留的粉煤自燃,清扫人员应立即退出,将仓密闭,用蒸汽或二氧化碳灭火,确认无火源和有害气体后,才能进入仓内。

  采用热风时,若煤种挥发分较高,热风温度不得超过160℃。

  停送粉煤时,送煤机风压保持0.2千克力/厘米2(1.96×104帕),待粉煤全部送完后,再停空压机。

  4.防止氟化氢及四氟化硅的危害。具体措施如下:

  进行上述作业时,均应在密闭的容器内进行。

  各个贮罐,必须加盖并进行水封。

  加强铅电解厂房内的自然通风,冬季送入的新鲜空气,需经预热。

  发放防酸的工作服和长统靴及防酸手套,严防皮肤直接接触。

  夏季,发给操作工人护肤膏,以免造成皮疹。

  5.预防沥青的危害。具体做法是:

  运送沥青,在夜间、阴天或黄昏时进行,避免在日光下操作。熬制沥青在室外通风良好的环境下进行,并控制好温度,以防突然沸腾溢出,造成火灾及烫伤。

  在容器内烙沥青时,要勤轮换,作业时间改为6小时工作制,皮肤表面涂防护油膏。

  供给带有披肩的防尘帽、防护眼镜、帆布手套和鞋盖、过滤式口罩,防止与皮肤接触,以及减少呼吸道的吸入。

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