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转炉爆炸事故的预防措施

  1.当烟道、活动烟罩出现漏水时,炉长应密切注意漏水情况,若出现成流落到炉内,应及时通知分管人员确认,再生产或者停炉焊补。

  2.当氧枪出现漏水或者氧枪枪龄到450炉时,应立即组织换枪,绝不允许带病作业,防止氧枪冷却水进入炉内。

  3.当烟道有积渣需要用水冲渣时,烟道内积渣未处理干净严禁再生产,杜绝潮湿炉渣进入钢水,放生爆炸事故。

  4.当烟道出现积渣时,应利用炉与炉之间的间停处理,严禁烟道内有大量积渣还在强行吹炼,防止在吹炼过程中大量积渣突然落到炉内,发生大喷事故。

  5.停炉时严禁炉体停在垂直位,防止烟道或氧枪冷却水进入炉内。若转炉出现倾动故障炉体在垂直位再生产时,需要炉长确认炉内没有积水或不潮湿时,方可组织生产。

  6.在吹炼或溅渣过程中,烟道或氧枪冷却水进入炉内,严禁动炉,等炉内水蒸发干净后,由炉长、分管人员和调度确认后,方可缓慢动炉再生产。

  7.处理氧枪粘钢时,炉口应离开活动烟罩,避免操作不当造成氧枪漏水进入炉内。确认氧枪在不漏水的情况下,方可使用。

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