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厂房的防火设计

厂房的防火设计主要根据生产的火灾危险性分类、厂房的耐火等级层数和占地面积、厂房的防火间距、厂房的防爆和厂房的安全疏散等五方面来考虑,在设计时必须参照下列规定:

1 生产的火灾危险性分类

1.1生产的火灾危险性可按表1.1分为五类。

生产的火灾危险性分类 1.1

生产类别

火灾危险性特征

使用或产生下列物质的生产:
1. 闪点至<28℃的液体
2. 爆炸下限<10%的气体
3.常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自然或爆炸的物质
4.常温下受到水或空气中水蒸气的作用,能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质
5.遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物,极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂
6.受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质
7.在密闭设备内操作温度等于或超过物质本身自燃点的生产

使用或产生下列物质的生产:
1.闪点>28℃至<60℃的液体
2. 爆炸下限≥10%的气体
3.不属于甲类的氧化剂
4.不属于甲类的化学易燃危险固体
5.助燃气体
6.能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点≥60℃的液体雾滴

使用或产生下列物质的生产:
1.闪点≥60℃的液体
2.可燃固体

具有下列情况的生产:
1.对非燃烧物质进行加工,并在高热或熔化状态下经常产生强辐射热、火花或火焰的生产
2.利用气体、液体、固体作为燃烧或将气体、液体进行燃烧作其它用的各种生产
3.常温下使用或加工难燃烧物质的生产

常温下使用或加工非燃烧物质的生产
注:在生产过程中,如使用或生产易燃、可燃物质的量较少,不足以构成爆炸或火灾危险时,可以按实际情况确定其火灾危险性的类别。

一座厂房内或防火分区内有不同性质的生产时,其分类应按火灾危险性较大的部分确定,但火灾危险性大的部分占本层或本防火分区面积的比例小于5%(丁、戊类生产厂房的油漆工段小于10%),且发生事故时不足以蔓延到其他部位,或采取防火措施能防止火灾蔓延时,可按火灾危险性较小的部分确定。
丁、戊类生产厂房的油漆工段,当采用封闭喷漆工艺时,封闭喷漆空间内保持负压、且油漆工段设置可燃气体浓度报警系统或自动抑爆系统时,油漆工段占其所在防火分区面积的比例不应超过20%

生产的火灾危险性分类举例见附录三。

2 厂房的耐火等级、层数和占地面

2.1 各类厂房的耐火等级、层数和占地面积应符合表2.1的要求(本规范另有规定者除外)

2.2 特殊贵重的机器、仪表、仪器等应设在一级耐火等级的建筑内。

2.3 在小型企业中,面积不超过300m2独立的甲、乙类厂房,可采用三级耐火等级的单层建筑

2.4 使用或产生丙类液体的厂房和有火花、赤热表面、明火的丁类厂房均应采用一、二级耐火等级的建筑,但上述丙类厂房面积不超过500m2,丁类厂房面积不超过1000m2,也可采用三级耐火等级的单层建筑。

厂房的耐火等级、层数和占地面积 2.1

生产
类别

耐火等级

最多允许层数

防火分区最大允许占地面积(m2)

单层
厂房

多层
厂房

高层
厂房

厂房的地下
室和半地下室

一级
二级

除生产必须采
用多层者外,宜采
用单层

4000
3000

3000
2000



一级
二级


6

5000
4000

4000
3000

2000
1500


 一级
二级
三级



2


8000
3000

6000
4000
2000

3000
2000

500
500

一、二级
三级

四级


3
1


4000
1000


2000

4000

1000

一、二级
三级

四级


3
1


5000
1500


3000

6000

1000

注:防火分区间应用防火墙分隔。一、二级耐火等的单层厂房(甲类厂房除外)如面积超过本表规定,设置防火墙有困难时,可用防火水幕带或防火卷帘加水幕分隔。

一级耐火等级的多层及二级耐火等级的单层、多层纺织厂房(麻纺厂除外)可按本表的规定增加50%,但上述的厂房原棉开包、清花车间均应设防火墙分隔。

一、二级耐火等级的单层、多层造纸生产联合厂房,其防火分区最大允许占地面积可按本表的规定增咖1.5倍。

甲、乙、丙类厂房装有自动灭火设备时,防火分区最大允许占地面积可按本表的规定增加一倍;丁戊类厂房装设自动灭火设备时,其占地面积不限。局部设置时,增加面积可按该局部面积的一倍计算。

一、二级耐火等级的谷物筒仓工作塔,且每层人数不超过2个时,最多允许层数可不受本表限制。

邮政楼的邮件处理中心可按丙类厂房确定。

2.5 锅炉房应为一、二级耐火等级的建筑,但每小时锅炉的总蒸发量不超过4t的燃煤锅炉房可采用三级耐火等级的建筑。

2.6 可燃油油浸电力变压器室、高压配电装置室的耐火等级不应低于二级。

注:其他防火要求应按国家现行的有关电力设计防火规范执行。

2.7 变电所、配电所不应设在有爆炸危险的甲、乙类厂房内或贴邻建造,但供上述甲、乙类专用的10kV及以下的变电所、配电所,当采用无门窗洞口的防火墙隔开时,可贴邻建造。

乙类厂房的配电所必须在防火墙上开窗时,应设非燃烧体的密封固定窗。

2.8 多功能的多层或高层厂房内,可设丙、丁、戊类物品库房,但必须采用耐火极限不低于3h非燃烧体墙和1.5h的非燃烧体楼板与厂房隔开,库房的耐火等级和面积应符合建筑设计防火规范第4.2.1条的规定。

2.9 甲、乙类生产不应设在建筑物的地下室或半地下室内。

2.10 厂房内设置甲、乙类物品的中间仓库时,其储量不宜超过一昼夜的需要量。

中间仓库应靠外墙布置,并应采用耐火极限不低于3h的非燃烧体墙和1.5h的非燃烧体楼板与其他部分隔开。

2.11 总储量不大于15m3的丙类液体储罐,当直埋于厂房外墙附近,且面向储罐一面的外墙为防火墙时,其防火间距可不限。中间罐的容积不应大于1.00m3,并应设在耐火等级不低于二级的单独房间内,该房间的门应采用甲级防火门。

3 厂房的防火间距

3.1 厂房之间的防火间距不应小于表3.1的规定(本规范另有规定者除外)

厂房的防火间距 3.1

耐火
防火间距(m) 等级

耐火等级

一、二级

三级

四级

二级

10
12
14

12
14
16

14
16
18

注:防火间距应按相邻建筑物外墙的最近距离计算,如外墙凸出的燃烧构件,则应从其凸出部分外缘算起(以后有关条文均同此规定)

甲类厂房之间及其与其他厂房之间的防火间距,应按本表增加2m,戊类厂房之间的防火间距,可按本表减小2m

高层厂房之间及其与其他厂房之间的防火间距,应按本表增加3m

两座厂房相邻较高一面的外墙为防火墙时,其防火间距不限,但甲类厂房之间不应小于4m

两座一、二级耐火等级厂房,当相邻较低一面外墙为防火墙且较低一座厂房的屋盖耐火极限不低于1h时,其防火间距可适当减少,但甲、乙类厂房不应小于6m;丙、丁、戊类厂房不应小于4m

两座一、二级耐火等级厂房,当相邻较高一面外墙的门窗等开口部位设有防火门窗或防火卷帘和水幕时,其防火间距可适当减少,但甲、乙类厂房不应小于6m;丙、丁、戊类厂房不应小于4m

两座丙、丁、戊类厂房相邻两面的外墙均为非燃烧体,如无外露的燃烧体屋檐,当每面外墙上的门墙洞口面积之和各不超过该外墙面积的5%,且门窗洞口不正对开设时,其防火间距可按本表减少25%

耐火等级低于四级的原厂房,其防火间距可按四级确定。

3.2 一座形凵形、山形厂房,其两翼之间的防火间距不宜小于本规范表3.3.1规定。如该厂房的占地面积不超过本规范第3.2.1条规定的防火分区最大允许占地面积(面积不限者,不应超过1000m2),其两翼之间的间距可为6m

3.3 厂房附设有化学易燃物品的室外设备时,其室外设备外壁与相邻厂房室外附设备外壁之间的距离,不应小于10m。与相邻厂房外墙之间的防火间距,不应小于本规范第3.3.1条的规定(非燃烧体的室外设备按一、二级耐火等级建筑确定)

3.4 数座厂房(高层厂房和甲类厂房除外)的占地面积总和不超过本规范第3.2.1条的规定的防火分区最大允许占地面积时,可成组布置,但允许占地面积应综合考虑组内各个厂房的耐火等级、层数和生产类别,按其中允许占地面积较小的一座确定(面积不限者,不应超过10000m2).组内厂房之间的间距:当厂房高度不超过7m时,不应小于4m;超过7m时,不应小于6m

组与组或组与相邻建筑之间的防火间距,应符合本规范第3.3.1条的规定(按相邻两座耐火等级最低的建筑物确定)

3.5 厂房与甲类物品库房之间的防火间距,不应小于本规范第4.3.4条的规定,但高层厂房与甲类物品库房的间距不应小于13m

3.6 高层工业建筑、甲类厂房与甲、乙、丙类液体储罐,可燃、助燃气体储罐,液化石油气储罐,易燃、可燃材料堆场的防火间距,应符合本规范第四章有关条文的规定,但高层工业建筑与上述储罐、堆场(煤和焦炭场除外)的防火间距不应小于13m

3.7 屋顶承重构件和非承重外墙均为非燃烧体的厂房,当耐火极限达不到建筑设计防火规范表2.0.1中二级耐火等级要求时,其防火间距应按三级耐火等级建筑的要求确定,但上述丁、戊类厂房,其防火间距仍可按二级耐火等级建筑的要求确定。

3.8 丙、丁、戊类厂房与民用建筑之间的防火间距,不应小于建筑设计防火规范第3.3.1条的规定、但单层、多层戊类厂房与民用建筑之间的防火间距,可按建筑设计防火规范第5.2.1条的规定执行;甲、乙类厂房与民用建筑之间的防火间距,不应小于25m,距重要的公共建筑不宜小于50m

注:为丙、丁、戊类厂房服务而单独设立的生活室与所属厂房之间的防火间距,可适当减少,但不应小于6.00m

3.9 散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房与下述地点的防火间距不应小于下列规定:

明火或散发火花的地点 —30m

厂外铁路线(中心线) —30m

厂内铁路线(中心线) —20m

厂外道路(路边) —15m

厂内主要道路(路边) —10m

厂内次要道路(路边) —5m

注:散发比空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房与电力牵引机车的厂外铁路线的防火间距可减为20m

上述甲类厂房所属厂内铁路装卸线如有安全措施,可不受限制。

3.10 室外变、配电站与建筑物、堆物、储罐之间的防火间距不应小于表3.10的规定。

室外变、配电站与建筑物、堆物、储罐的防火间距表3.10

防火间距 变压器总油量
(m) (t)
建筑物、堆场、储罐名称

5~10

10~50

50

民用建筑

耐火等级

二级

15
20
25

20
25
30

25
30
35

丙、丁、戊类
厂房及库房

二级

12
15
20

15
20
25

20
25
30

甲、乙类厂房

25

甲、乙类库房

储量不超过10t的甲类,1256项物品和乙类物品

25

1256项物品和乙类物品
储量不超过5t的甲类34项物
品和储量超过10t的甲类12
56项物品

30

储量超过5t的甲类34项物品

40

稻草、麦秸、芦苇等易燃材料堆场

50

续表3.10

防火间距 变压器总油量
(m) (t)
  建筑物、堆场、储罐名称

510

1050

50

甲、乙类液体储罐



(m3)

150
51
200
201
1000
1001
5000

25
30
40
50

丙类液体储罐

5250
251
1000
1001
5000
5001
25000

25
30
40
50

液化石油气储罐

10
10
30
31
200
201
1000
1001
2500
2501
5000

35
40
50
60
70
80

湿式可燃气体储罐

≤1000
1001
10000
10001
50000
50000

25
30
35
40

湿式氧化储罐

≤1000
1001
50000
50000


  25
30
35

注:防火间距应从距建筑物、堆场、储罐最近的变压器外壁算起,但室外变、配电构架距堆场、储罐和甲、乙类的厂房不宜小于25m,距其他建筑物不宜小于10m

本条的室外变、配电站,是指电力系统电压为35500kV,且每台变压器容量在10000kVA以上的室外变、配电站,以及工业企业的变压器总油量超过5t的室外总压降变电站。

发电厂内的主变压器,其油量可按单台确定。

干式可燃气体储罐的防火间距应按本表湿式可燃气体储罐增加25%

3.11 城市汽车加油站的加油机、地下油罐与建筑物、铁路、道路之间的防火间距,不应小于表3.11的规定。

汽车加加油机、地下油罐与建筑物、铁路、道路的防火间距表3.11

名称

防火间距(m)

民用建筑、明火或散发火花的地点
独立的加油机管理室距地下油罐


靠地下油罐一面墙上无门窗的独立加油机管理室距地下油罐


独立的加油机管理室距加油机

25
5

不限

不限

其他建筑(本规范另规定较大间距者除外)

耐火等级

一、二级

10
12
14

厂外铁路线(中心线)
厂内铁路线(中心线
)
道路(路边)

30
20
5

       

注:汽车加油站的油罐应采用地下卧式油罐,并宜直接埋设。甲类液体总储量不应超过60m3,单罐容量不应超过20m3,当总储量超过时,其与建筑物的防火间距应按建筑设计防火规范第4.4.2条的规定执行。

储罐上应设有直径不小于38mm并带有阻火器的放散管,其高度距地面不应小于4m,且高出管理室屋面不小于50cm

汽车加油机、地下油罐与民用建筑之间如设有高度不低于2.2m的非燃烧体实体围墙隔开,其防火间距可适当减少。

3.12 厂区围墙与厂内建筑的间距不宜小于5m,围墙两侧建筑物之间应满足防火间距要求。

4 厂房的防爆

4.1 有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置,并宜采用敞开或半敞开式的厂房。

有爆炸危险的甲、乙类厂房,宜采用钢筋混凝土柱、钢柱承重的框架或排架结构,钢柱宜采用防火保护层。

4.2 有爆炸危险的甲、乙类厂房,应设备必要的泄压设施,泄压设施宜采用轻质屋盖作为泄压面积,易于泄压的门、窗、轻质墙体也可作为泄压面积。作为泄压面积的轻质屋盖和轻质墙体的每平方米重量不宜超过12kg

4.3 泄压面积与厂房体积的比值(m2/m3)宜采用0.050.22。爆炸介质威力较强或爆炸压力上升速度较快的厂房,应尽量加大比值。体积超过1000m3的建筑,如采用上述比值有困难时,可适当降低,但不宜小于0.03

4.4 泄压面积的设置应避开人员集中的场所和主要交通道路,并宜靠近容易发生爆炸的部位。

4.5 散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房,宜采用全部或局部轻质屋盖作为泄压设施。顶棚应尽量平整避免死角,厂房上部空间要通风良好。

4.6 散发较空气重的可燃气体,可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房,应采用不发生火花的地面。如采用绝缘材料作整体面层时,应采限防静电措施。地面下不宜设地沟,如必须设置时,其盖板应严密,并应采用非燃烧材料紧密填实;与相邻厂房连通处,应采用非燃烧材料密封。

散发可燃粉尘、纤维的厂房内表面应平整、光滑,并易于清扫。

4.7 有爆炸危险的甲、乙类生产部位,宜设在单层厂房靠外墙或多层厂房的最上一层靠外墙处。

有爆炸危险的设备应尽量避开厂房的梁、柱等承重构件布置。

4.8 有爆炸危险的甲、乙类厂房内不应设置办公室、休息室。如必须贴邻本厂房设置时,应采用一、二级耐火等级建筑,并应采用耐火极限不低于3h的非燃烧体防护墙隔开和设置直通室外或疏散楼梯的安全出口。

4.9 有爆炸危险的甲、乙类厂房总控制室应独立设置,其分控制室可毗邻外墙设置,并应用耐火极限不低于3h的非燃烧体墙与其他部分隔开。

4.10 使用和生产甲、乙、丙类液体的厂房管、沟不应和相邻厂房的管、沟相通,该厂房的下水道应设有隔油设施。

 5 厂房的安全疏散

5.1 厂房安全出口的数目,不应少于两个。但符合下列要求的可设一个:

一、甲类厂房,每层建筑面积不超过100m2且同一时间的生产人数不超过5人;

二、乙类厂房,每层建筑面积不超过150m2且同一时间的生产人数不超过10人;

三、丙类厂房,每层建筑面积不超过250m2且同一时间的生产人数不超过20人;

四、丁、戊类厂房,每层建筑面积不超过400m2且同一时间的生产人数不超过30人;

注:本条和本规范有关条文规定的每层面积均指每层建筑面积。

5.2 厂房的地下室、半地下室的安全出口的数目,不应少于两个。但使用面积不超过50m2且人数不超过15人时可设一个。

地下室、半地下室如用防火墙隔成几个防火分区时,每个防火分区可利用防火墙上通向相邻分区的防火门作为第二安全出口,但每个防火分区必须有一个直通室外的安全出口。

5.3 厂房内最远工作地点到外部出口或楼梯的距离,不应超过表5.3的规定。

厂房安全疏散距离(m) 5.3

生产类别

耐火等级

单层厂房

多层厂房

高层厂房

厂房的地下室、半地下室

一、二级

30

25

一、二级

75

50

30

  —

一、二级

80
60

60
40

40

30

一、二级

 
60
50


50

50

45

一、二级


100
60


75

75

  60

5.4 厂房每层的疏散楼梯、走道、门的各自总宽度,应按表3.5.4的规定计算,当各层人数不相等时,其楼梯总宽度应分层计算,下层楼梯总宽度按其上层人数最多的一层人数计算,但楼梯最小宽度不宜小于1.10m

底层外门的总宽度,应按该层或该层以上人数最多的一层人数计算,但疏散门的最小宽度不宜小于0.90m;疏散走道的宽度不宜小于1.40m

厂房疏散楼梯、走道和门的宽度指标 3.5.4

厂房层数

一、二层

三层

四层

宽度指标(m/百人)

0.60

0.80

1.00

注:当使用人数少于50人时,楼梯、走道和门的最小宽度,可适当减少;但门的最小宽度,不应小于0.8m

本条和本规范有关条文中规定的宽度均指净宽度。

5.5 甲、乙、丙类厂房和高层厂房的疏散楼梯应采用封闭楼梯间,高度超过32m的且每层人数超过10人的高层厂房,宜采用防烟楼梯间或室外楼梯。

防烟楼梯间及其前室的要求应按《高层民用建筑设计防火规范》的有关规定执行。

5.6 高度超过32m的设有电梯的高层厂房,每个防火分区内应设一台消防电梯(可与客、货梯兼用),并应符合下列条件:

一、消防电梯间应设前室,其面积不应小于6.00m2,与防烟楼梯间合用的前室,其面积不应小于10.00m2

二、消防电梯间前室宜靠外墙,在底层应设直通室外的出口,或经过长度不超过30m的通道通向室外;

三、消防电梯井、机房与相邻电梯井、机房之间,应采用耐火极限不低于2.50h的墙隔开;当在隔墙上开门时,应设甲级防火门;

四、消防电梯间前室,应采用乙级防火门或防火卷帘;

五、消防电梯,应设电话和消防队专用的操纵按钮;

六、消防电梯的井底,应设排水设施。

注:高度超过32m的设有电梯的高层塔架,当每层工作平台人数不超过2人时,可不设消防电梯。

        ②丁、戊类厂房,当局部建筑高度超过32m且局部升起部分的每层建筑面积不超过50m2时,可不设消防电梯。

 

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