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存在冶金煤气的主要危险场所

        1、高炉。高炉是高炉煤气的发生装置,高炉风口及以上各层平台均为煤气危险区域。

  高炉风口夹套、渣口夹套以及高炉各冷却壁、炉顶装料部位由于高温腐蚀、热应力作用,有可能连接及配合不严密而漏煤气。高炉铁口封堵不好也有可能泄漏煤气。

  由于操作有误、高炉发生塌料、外部空气进入,也有可能发生煤气爆炸、热料喷溅事故。

  2、转炉。转炉是炼钢过程中的转炉煤气发生装置。转炉炉口以上各层平台是煤气危险区域。

  转炉活动烟罩与固定烟罩密封不严;氧枪插入孔、副枪插入孔氮封压力不够以及加料口料封压力不够均可能泄漏煤气。冶炼过程发生大喷溅,煤气也可能冲出。炉口压力过大,煤气也可能冒出。转炉煤气具有极大毒性。

  3、焦炉。焦炉炉顶装煤有可能冒出煤气、清理上升管也可能有未燃尽煤气冒出、焦炉集气管煤气压力过大、放散遇气压低、煤气飘逸可能使人吸入;炉顶上升管盖处、桥管喷洒管接口、装煤孔盖、碳化室大小炉门;焦炉地下室废气瓣、焦炉交换旋塞、燃烧室供气系统、烟气系统均可能有煤气冒出。尤以焦炉地下室通风困难,煤气中毒及聚集爆炸可能性较大。

  4、煤气加压站、抽气机室。加压站、抽气机室的进出煤气管道未可靠隔断、进出煤气管道排水器水封高度不够、隔断装置以及各测试管道接口与阀门不严、放散管接口与阀门不严、风机机罩破损、风机轴封不严密等均可能泄漏煤气。

  加压站、抽气机室未加强通风或自然通风不够,煤气聚集均可能引发煤气中毒、煤气爆炸事故。

  5、煤气柜。湿式柜压力过大冲顶大量泄漏煤气;湿式柜每级塔间水封有效高度不够,或水封冬天冻结而冒煤气;湿式柜年久柜壁腐蚀破损泄漏煤气;煤气柜柜位达到上限时放散,大量煤气飘逸引发煤气中毒;干式柜活塞泄漏,去活塞上部检查中毒;曼型干式柜密封油含水量大,结冰活塞密封不严,威金斯型干式柜布帘破损皆可能泄漏煤气;气柜区域进出口不严泄漏煤气。

  6、煤气排水器。排水器沿管道设置,多为路边有人路过处;由于排水器水封高度不够而使煤气冲破水封冒出引起中毒事故发生。

  (1)排水器水封的有效高度为煤气计算压力至少加500mm,并应定期检查水封高度;

  (2)排水器与煤气管道的连接管应设两道阀门;

  (3)排水器的排污管一定要关闭严密;

  (4)复式水封排水器要防止只有一侧灌水。

  7、煤气的燃烧装置。不燃烧或燃烧不完全会造成煤气泄漏而引发中毒、爆炸事故。

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