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冲压作业中的注意事项和规则

1. 冲床的使用和运转中的规则

  (1)接通运转开关之前,一定不能疏忽加油检查;

  (2)绝对不允许用湿手操作开关;

  (3)在没有 ㄚ —△启动装置的情况下,要一边注意电流表一边缓慢接通开关;

  (4)接合开关时,如果出现不正常的电火花,要查明原因,予以消除;

  (5)合上开关后,判明各通电指示灯是否亮了?

  (6)开动停顿状态的设备时,须充分加注润滑油后再慎重启动;

  (7)在寒冷气候条件下启动设备,须慎重操作,同时要进行数分钟空运转;

  (8)在使用压缩空气的机械设备上,要确认压力上升到要求气压方能使用;

  (9)对于制动器的效果和离合器的动作要经常予以充分注意,如有故障,一定要排除;

  (10)注意运转中的杂音。感觉异常时,要停止运转、查明情况。

  2 .工序准备作业中的注意事项和规则

  在冲压作业中,对于生产中已用过的模具若再次进行生产时,即使模具安装良好,也不要立即合上开关投入大量生产。一般都是反复进行象下面那样的谨慎操作,来判断生产出来的制件质量合格与否,操作过程是:运送模具→安装模具→手动试运转(在大型冲床上为机动试运转)→机动运转→试冲→检查试冲件→调整模具→开始大量生产。

  当确认制件没有问题后,就可以按预先已确定的程序或标准送进原材料。因此,冲压作业的重要工作是准备工作(工序准备工作)。如果完成了准备工作,就可以认为冲压作业的高潮已过。现将有关准备工作的注意事项列举如下:

  (1)进行模具安装和调整时,要切断电源,待确实判明飞轮停止之后再行操作;

  (2)切断电源时,须先将滑块降至下死点停住;

  (3)紧固螺栓应设置在靠近模具的地方作紧固;

  (4)安装模具用的垫块和模具的紧固面应当平行;

  (5)为了不使模具滑动,要使用具有一定刚度的压板将其压紧;

  (6)为避免模具滑动时,要垫上报纸或砂纸再作紧固;

  (7)不要使滑块的调节螺杆探出过多;

  (8)调节螺杆的配合长度至少要达到螺纹直径的1.5倍;

  (9)滑块调节完成之后,要准确可靠地把螺杆锁紧;

  (10)拆卸模具时,要在确实判明飞轮停止运转之后才能动手。

  3.直接操作上的注意事项和规则

  冲压加工比其他任何一种金属加工方法都要危险,因此,所谓直接操作中的规则和注意事项,就必须以安全生产为中心。虽说制件的质量、生产效率等方面也是重要的,但是生产管理人员还是必须把杜绝危险作业作为自己份内的工作,而且操作人员本身也必许深刻地理解。从这些考虑出发,将操作上的一般规则和注意事项列举如下:

  (1)不管是在运转还是停车中,不论在什么情况下,都不许把手或者身体伸进模具中间;

  (2)在共同作业中,要把启动按钮和停止按钮串联连接,必须保证各自的专用性;

  (3)除绝对安全的操作之外,必须使用安全装置或手工工具;

  (4)除了连续作业以外,不允许把脚一直放在离合齐踏板上进行操作,应踩一下就把脚挪开;

  (5)当机械设备处于运转状态时,操作者不能离开操作岗位;

  (6)在运转中要注意润滑是否正常;

  (7)操作中止时,一定要切断电源使机械设备停止运转;

  (8)无关人员,不许用手触动设备和控制装置;

  (9)不许掀动停车状态下的压力机开关,不许踏动压力机的离合器踏板;

  (10)严格遵守已被确定下来的安全规程和操作规程。

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