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1 必须遵守金属切削回加工安全技术操作《通则》。
2 开车前要进行空车试运行，检查各手柄、手轮是否在安全位置，砂轮、垫板、螺帽是否松动，防护罩是否完整齐全。
3 不准使用无商标、无合格证的砂轮。砂轮在安装前必须进行严格的性能检查鉴定。
4安装砂轮时，砂轮孔与轴的配合应为滑动配合，砂轮轮面两侧应有不少于砂轮直径l/2的钢垫圈，钢垫与砂轮之间必须有1—2mm厚度的弹仕纸板垫。
5 重新安装砂轮后，必须进行安全速度试验和静、动平衡试验。
6 砂轮开动时，操作者应站在砂轮回转方向的侧面。
7 砂轮应装设坚固的防护罩。在不影响磨削工作的条件下，砂轮的外露部分愈小愈好。
.8 使用磁台固定工件时，固定面必须平整，固定面窄小的工件，两侧需加垫块一起固定。
9 自动走刀时，要先检查行程限位和转向碰块是否调好固定。
10 开动机床前，应将工件装卡牢固，砂轮接近工件时要平稳缓进，不准急剧移动和撞击。测量工件时要停车或将砂轮退到安全位置。
11 机床正常运转时，不准调整工件。停车时，必须待砂轮自然停止，严禁以加外力的方法强行制动。
12 用百分表校检工件精度时，表架磁力座不准吸附在磨头卸1上。
13 装卸工件所用之吊具、绳索必须状态完好，吊运具有棱边的工件时，其棱边要加软垫，吊装、拆卸光轴时也应采取防滑措施或使用专用吊具。
14 湿磨加工;不得使用矽化物、镁化物结合的干磨砂轮。湿磨时要使冷却液沿砂轮轮面不断湿润。不是专用的侧面砂轮，严禁在侧面磨削。
15 刃磨时，或整修砂轮时，操作者必须佩戴防护眼镜和口罩。
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