1 除遵守钳工安全技术操作《通则》外，必须遵守本规程。

　　2 工作前

　　2.1 操作者必须熟悉工作性质，工作程序和该项任务中的安全技术知识。

　　2.2 操作者必须按规定穿戴好防护用品，清理工作场地，保持道路畅通。

　　2.3 所用工具必须齐全、完好、可靠，符合安全技术要求。

　　2.4 对所修理装配的设备，必须切断电源和风、汽、油、水等动力开关，并挂上安全警告标志牌。

　　3 工作中

　　3.1 装拆机械设备时，手脚不得放在或蹬在机床转动的部位。

　　3.2 多人装配和拆卸零部件时，必须由专人指挥，行动一致，密切配合。

　　3.3 使用钻床不准戴手套、围巾，不准手握棉纱。工件要装卡牢固，不得用手扶，钻下的和钻头上的铁屑不得用手拿或用嘴吹。

　　3.4 刮剔、錾锉工件时，要注意周围环境，防止铁屑、刀刃伤人。

　　3.5 拆卸有弹性的零件，要防止突然弹出伤人。拆卸冲压床首先应放下锤头。

　　3.6 在垂直导轨上拆装走刀箱、主轴箱等部分或在其下工作时，必须将垂直导轨上的部件用起重设备捆牢吊起，并用木块垫实，防止落下伤人。

　　3.7 递接材料、零部件时，禁止投掷。

　　3.8 使用千斤顶，不准倾斜，底部垫平垫牢，工作时随气随垫或随落随抽垫木。

　　3.9 当轴类零件插入机床组合时，禁止用手指引导或用手插入孔内探测。

　　3.10 拆卸笨重机体须用起重设备，不得以人力强行搬动。

　　3.11 使用起重设备吊运零部件时，必须捆绑牢固，并由专人指挥，作业中必须严格遵守起重作业安全技术操作规程。

　　3.12 使用三角架时，三根杆距离要相等，角度要适宜，杆根要垫牢，拉绳时，必须固定可靠。不准斜吊。

　　3.13 研磨机体磨面时，如研磨面上有沟槽或间隙，必须加以遮盖，以免手指插入，造成伤害。

　　3.14 研磨床面和机件时，如两端有物妨碍研磨，必须加垫隔离，以免手指插入，造成伤害。

　　3.15 高处作业时，要系好安全带，随带的工具要放稳，工作地区用绳索闱起隔开，并设警告标志牌，以免他人进入工作地区发生危险。

　　3.16 在梯子上工作时，必须专人扶梯或使用安全防滑梯子。

　　3.17 使用手持电动工具，必须有完善的安全防护装置，操作时应戴绝缘手套。

　　3.18 采用加热炉加热器或其他电加热炉加热工件时，必须遵守该项作业的安全操作规程。工作台板上不得有油污，工作场地10m以内不准有易燃易爆物品，加热后的工件要妥善放置。

　　3.19 实行冷装时，对盛装制冷剂的气瓶，要按规定正确使用，取放工件必须使用专用夹具带隔热手套，人体不得接触冷却剂和冷却了的工件。

　　3.20 试车用电必须请电工将线路接好，不准私自接线。

　　3.21 机械设备装配完毕试车前，必须进行全面检查，装好安全装置后，方可试车。

　　3.22 修理受压设备时，应按照受压容器有关规定进行。

　　3.23 工作结束后，对修理装配未完的机械设备，应采取可靠的安全防护措施。