1 除遵守钳工安全技术操作《通则》外，必须遵守本规程。

　　2 工作前

　　2.1 操作者必须掌握所用机械设备的性能和工艺操作方法，必须熟悉工作性质、工作程序和该项任务中的安全技术知识。

　　2.2 工作场地要清理整洁，检修的机械设备外部，特别是手扶脚蹬的地方，不得有油脂污垢。

　　2.3 设备大修，床身需要移位时，必须联系电气人员切断电源，把导线裸露部分用胶布缠好。

　　2.4 对所检修的设备，必须首先切断电源，关闭风、汽、油、水等动力阀门，并挂上“有人工作，严禁合闸”等警告标志牌。

　　3 工作中

　　3.1 操作者不得站在容易滚动的工作物旁边或脚蹬在活动的地方。

　　3.2 对大型或不稳定的零部件，下面必须用方木垫平，不得有活动或滚动的情况。

　　3.3 使用吊具拆卸机械上的较重机件时，必须捆绑牢固后再松螺栓;装配时，也要紧好螺栓再松捆绑钢丝绳。

　　3.4 丝杠、光杠或铁棍、撬棍等，不得斜立在机械设备上。

　　3.5 铲刮作业时，被铲、刮的工件必须稳固。

　　3.6 有压力的机械，在检修前必须打开安全阀泄压。有冷却装置的机械，必须打开排水管，排出积水，关闭进水阀停止进水。

　　3.7 检修有易燃易爆或有毒危险等设备时，必须将易燃易爆或有毒物质彻底清除干净后，方可开始检修。

　　3.8 在大型容器内或大型物体内拆装或检修时，必须设专人监护，加强联系。工作完毕要清点人数和工具，确认无误，监护人方可离开。

　　3.9 机械设备拆卸解体如分上下两部分同时进行作业时，不准上下两部分在垂直方向同时进行工作，以防工件或工具坠落伤人。

　　3.10 用起重设备吊运零部件时，必须捆好挂牢，由专人指挥。作业中严格遵守起重作业安全技术操作规程。

　　3.11 使用运搬车时，机械零部件要捆绑牢固，推车时，要注意瞭望。装卸车时，防止偏载伤人;车轮要用方木掩住以防滚动。

　　3.12 用人力移动工件，参加人员要密切配合，一人指挥，协调动作;所用工具安全可靠。

　　3.13 拆卸齿轮时，手不得扶在齿轮的滚动处。

　　3.14 拆卸有弹性机件时，要有防止机件弹出的防护措施。

　　3.15 安装时，不准将手指伸入转动的螺孔里模式，以免挤伤。

　　3.16 组装机械设备时，要检查各部件是否有裂纹，各部件安装是否牢固，有无机件遗留在传动部位里。试车时要先用手盘车使之空转，确认无问题后，再开车试运。

　　3.17 使用风管吹扫工件时，不可直对人吹，周围有人或有须防尘的工件时，必须安排妥当后方可吹扫。

　　3.18 用油清洗零部件时，距工作地点5m以内严禁烟火。废油必须妥善处理，不得乱倒。严禁用汽油清洗零部件。

　　3.19 修理桥(门)式起重机时应遵守以下规定：

　　3.19.1 工具必须放在工具袋里，禁止手拿工件或工具攀登起重机梯子。向上递送工具应用绳筐传递，严禁上下投掷。

　　3.19.2 登车前，应与当班的起重机司机取得联系，上下车时要躲开起重机明线。

　　3.19.3 修理时，必须采取可靠的安全措施。同一垮间有两台以上起重机，必须在起重机碰头处的适当位置装设轨道限位器，并设安全标志牌。

　　3.19.4 检修的起重机要停在指定的地带，不准停在机械设备的上方。起重机下方应设有围栏，并派人监护，避免他人误入。

　　3.19.5 检修人员必须在起重机轨道上作业或通行时，应挂安全绳，禁止跨越起重机。

　　3.19.6 起重机检修完毕，必须将作业面上的工具或其它物品清除干净。试运时，应由有经验的人员在车上观察，其他人员一律下到地面上。观察人应站在走台板上，并离开危险传动部分，扶住栏杆，头部和脚不得伸到车体外面。