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钢筋加工操作安全注意事项

  一、一般操作注意事项

  1.每班作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮、拉钩、地锚、电气设备、照明设施等,地锚及防护装置应齐全牢靠,确认安全后方可作业。

  2.操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、修养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、坚固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。

  3.电动机械运行中停电时,应立即切断电源。收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,锁好闸箱,清理作业场所。电路故障应由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电器设备。

  4.电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。

  5.机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露。

  6.机械作业前应空车运转,高度正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。

  7.卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。

  8.导向滑轮不得使用开口滑轮,与卷扬机的距离不得小于5cm。维修或停机,必须切断电源锁好箱门。

  9.用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。

  二、手工加工与绑扎

  1.作业前必须检查工作环境、照明设施等,并试运行符合安全要求后方可作业。上岗作业人员须经过安全培训考试合格。

  2.钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放钢筋,应随使用随运送。

  3.电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。

  4.作业人员长发不得外露,应戴安全帽。

  5.工作完毕后,应用工具将铁筋头清除,严禁用手擦抹或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。

  6.抬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。

  7.切断长料时,应设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30cm时,应使用套夹具,严禁手扶。

  8.手工切断钢筋时,夹具必须牢固。掌握切具的人与打锤人必须站成斜角,严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人员。打锤人不得戴手套。

  9.展开盘条钢筋时,应卡牢端头。切断前应压稳,防止回弹伤人。

  10.人工弯曲钢筋时,应放平扳手,用力不得过猛。

  11.绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧。

  12.绑扎基础钢筋时,铺设走道板,作业人同应在走道板上行走,不得直接踩踏钢筋。深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。

  13.在高处(2m或2m以上)、深坑(槽)绑扎立柱、墙体钢筋应搭设或操作平台,临边搭设防护栏杆,作业时不得站在钢筋骨架上,不得攀登钢筋骨架上下。高于4m的钢筋骨架应撑稳或拉牢。

  14.吊装钢筋骨架时,上方不得有人。钢筋骨架距就位处1m以内时,作业人员方可靠近辅助就位,就位后必须先支撑稳固后再摘钩。

  15.下沟槽(坑)作业前检查沟槽(坑)壁的稳定性,槽边不应有易坠物,确认安全后方可作业。

  16.吊装较长的钢筋骨架时,应设控制缆绳。持绳者不得站在骨架下方。

  17.抬运、吊装钢筋骨架时,必须服从指挥。

  18.雪后露天加工钢筋,应先除雪防滑,清除泥泞后再作业。

  19.暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场。

  20.绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

  21.绑扎基础钢筋,应设钢筋支架或马凳,深基础或夜间施工应使用的低压照明灯具。

  22.钢筋骨架安装,下方严禁站人,必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近,就位支撑好,方可摘钩。

  23.绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。

  24.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。

  三、钢筋加工机械操作人员

  (一)切断机操作人员

  1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓坚固,防护罩牢靠,然后拌动皮带轮检查齿轮间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作。

  2.使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切刀向后退时送料入刀口,并在固定切刀时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运

  3.使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切刀向后退动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。

  4.钢筋切断应在调直后进行,多根钢筋一次切断时总截面积应在规定的范围内。

  5.切长料时应设置送料工作台,并设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm,手与切口间距不得小于15cm。切断小于40cm长的钢筋时,应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。

  6.作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。

  7.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。在钢筋摆范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。

  (二)除锈机操作人员

  1.除锈前先检查钢丝刷的固定螺栓有无松动,传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。

  2.使用除锈机作业时,应戴防尘口罩、护目镜和手套。

  3.除锈应在钢筋调直后进行,带钩钢筋不得上除锈机。操作时应放平握紧钢筋,操作者应站在钢丝刷或喷沙器侧面,严禁在除锈机下面站人。

  4.整根长钢筋除锈时应两配合操作,互相呼应。

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