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手抬机动消防泵GA108—1995

【颁布单位】:中华人民共和国公安部1995—08—17批准 1996—01—01实施

【发 文 号】:GA108—1995

【颁布日期】:1995年8月17日

【实施日期】:1996年1月1日

【标  题】:手抬机动消防泵GA108—1995

 

本标准自1996年1月1日起实施,1996年10月1日起所有陆用手抬机动消防泵均应符合本标准要求。

 

本标准由中华人民共和国公安部消防局提出并归口。

 

本标准起草单位:公安部上海消防科学研究所、公安部震旦消防设备总厂、上海格拉曼国际消防装备有限公司。

 

本标准主要起草人:万明、范桦、王彦、袁维萍。

 

 

1 范围

 

本标准规定了陆用手抬机动消防泵(简称手抬泵)的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。

 

本标准适用于手抬机动消防泵。

 

本标准不适用于拖车式机动消防泵。

 

2 引用标准

 

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准在出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

 

GB 725—82 内燃机产品名称和型号编制规则

 

GB 1105.2—87 内燃机台架试验方法 试验方法

 

GB 3181—82 漆膜颜色标准样本

 

GB 3216—89 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法

 

GB 3821—83 中小功率内燃机清洁度测定方法

 

GB/T 5907—86 消防基本术语 第一部分

 

GB 6245—86 车用消防泵性能要求和试验方法

 

GB/T 13007—91 离心泵 效率

 

JB/NQ 103.1~103.3—86 通用小型汽油机产品质量分等标准

 

JB/Z 111—86 汽车油漆涂层

 

ZB T04 004—88 金属覆盖层 镍+铬和铜+镍+铬电镀层

 

GN 11—82 消防产品型号编制方法

 

GN 29—81 消防用小型汽油机台架试验方法

 

3 定义

 

手抬机动消防泵

 

按GB 5907 5.4.3。

 

4 型号

 

4.1 手抬泵的型号编制方法按GN 11第8章消防泵类的规定。

 

4.2 手抬泵产品型号的构成如下:

 

 

标记示例:

 

一台手抬泵,发动机为汽油机,额定功率15kW,经过一次改进,其型号为:BJ15A。

 

5 技术要求

 

手抬泵应符合本标准规定,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。

 

5.1 整机

 

5.1.1 手抬泵外表面醒目位置应有关于手抬泵的操作说明及注意事项。各操纵手柄、开关应有用途标记。

 

5.1.2 按规定加注好润滑油,燃油的手抬泵整机重量(吸水管、水带及水枪等附件除外)不得超过100 kg。

 

5.1.3 原材料性能应符合国家有关标准的规定,并须有合格证或质量保证书。

 

5.1.4 外购、外协件应符合有关标准。

 

5.1.5 所有铸件外表面应光洁,不得有砂眼、疏松、裂纹、结疤等有损强度和外观质量的缺陷。

 

5.1.6 联接件、紧固件应装配牢固,各种管路应固定可靠。

 

5.1.7 黑色金属紧固件应经镀锌、发黑或其他防腐蚀处理。

 

5.1.8 零件的电镀层和化学处理层按ZBT04 004—88 6.1表1规定。

 

5.1.9 手抬泵外表面基色为GB 3181附录A给出的R03大红色,各种外露的罩壳、箱体均应喷涂R03大红色。喷红的面积不低于手抬泵外表面积的70%。涂层质量应按JB/Z 111表1 TQ1甲级。

 

5.1.10 按第6.1规定试验,手抬泵出水流量、出口压力不得低于企业标准的规定。

 

5.1.11 手抬泵运转应平稳,无异常振动和噪声。在任何工况下都不允许发生整机自行移动现象。

 

5.1.12 以柴油机为动力的手抬泵应装有超速限制器。其断油转速不得超过额定转速的10%。试验方法见6.2。

 

5.1.13 手抬泵应能在横向、纵向倾斜25°的条件下,在额定流量和出水压力工况下正常工作1h。

 

5.1.14 手抬泵工作时各结合面、紧固件、油气管道均不得渗漏。

 

5.1.15 手抬泵按6.3规定的方法做70h整机可靠性试验,试验中不允许出现危及人身安全、使用安全及严重污染环境的故障。

 

5.2 发动机

 

5.2.1 发动机设计、制造须符合国家的有关法规、标准的要求。发动机的型号编制应符合GB 725规定。

 

5.2.2 发动机的噪声值不大于110dB(A)。试验方法见6.4。

 

5.2.3 汽油机在-5℃环境温度下应能顺利起动。试验方法见6.5。

 

5.2.4 发动机的瞬时调速率不大于15%,稳定调速率不大于10%。试验方法见6.6。

 

5.2.5 发动机功率、油耗、扭矩、转速等指标应满足企业标准的规定。试验方法见6.7。

 

5.2.6 在气温20℃、相对湿度不大于70%、气压101kPa,发动机起动时间应不大于30s(不包括辅助时间)。试验方法见6.8。

 

5.2.7 电起动的发动机,其蓄电池容量在5.2.6规定的环境下应能保证连续起动10次(每次起动延续时间不大于5s)。试验方法见6.9。

 

5.2.8 燃油箱容积应能保证手抬泵在额定功率下连续运转1h。

 

5.2.9 排气管及消声器外露部分应有内衬隔热材料的罩壳,或采取降温措施,以免发生烫伤。

 

5.2.10 燃料系统(包括汽化器、输油泵、输油管等)应尽量远离排气管和消声器。如必须安装在排气管或消声器等产生高温表面的部件上方时,必须采取必要的防火措施。

 

5.2.11 发动机的清洁度按JB/NQ 103.1~103.3附表。试验方法见6.10。

 

5.2.12 发动机需进行可靠性试验。试验方法见6.11。

 

5.2.13 发动机飞轮、启动盘必须进行动、静平衡校验。

 

5.3水泵、引水器

 

5.3.1 水泵、引水器的性能应符合表1的要求。

 

 


1

 

效率

 

吸水深度3.0M

 

最大真空度

 

kPa

 

1min真空降落值

 

kPa

 

最大吸深

 

m

 

引水时间(吸深为7.0m)s

 

工况3(吸深为7.0 m)

 

额定流量Qn

 

L/s

 

出口压力Pn

 

MPa

 

工况1

 

工况2

 

废气引水

 

其他形式

 

废气引水

 

其他形式

 

按GB 13007

 

符合企业技术文件规定

 

符合企业技术文件规定

 

70%Qn,≥1.3Pn

 

50%Qn,≥1.6Pn

 

≥80.0

 

≥85.0

 

≤2.6

 

≥7.0

 

≤40.0

 

≤30.0

 

50%Qn,≥1.0Pn

 

5.3.2 水泵叶轮需进行动、静平衡校验,泵轴须进行静平衡校验。

 

5.3.3 水泵壳体、接壳、出水管路按规定最大出口压力的1.5倍进行水压试验。试验中零、部件不得有裂纹、渗漏、冒汗和变形。试验方法见6.12。

 

5.3.4 水泵壳体上应铸出表示旋转方向的箭头。

 

5.3.5 出水阀等受压阀件按规定最大出口压力的1.1倍进行水压密封试验,试验过程中不得产生渗漏、变形等缺陷。试验方法见6.13。

 

5.3.6 泵应按6.14进行运转试验,试验时应满足5.3.6.1~5.3.6.4的规定。

 

5.3.6.1 泵的出口压力不得低于额定出口压力。

 

5.3.6.2 泵无异常振动和噪声。

 

5.3.6.3 轴承无异常声响;轴承体外表面温度不得超过75℃,温升不得超过35℃。

 

5.3.6.4 轴封处的密封性能良好,无线状泄漏现象。对于填料密封允许调整。

 

5.3.7 引水装置应在最大真空度的状态下连续运转30min无故障。

 

5.3.8 引水装置的传动机构应能保证引水装置正常工作,传动机构在接合、脱离及正常传动时不得出现影响引水装置正常工作的现象。

 

5.3.9 滑片式引水装置润滑油杯容量应能满足连续三次引水的需要。

 

5.3.10 水环引水装置应有防冻措施。

 

5.3.11 吸深及最大真空度修正按GB 6245 3.1.1、3.1.2。

 

6 试验方法

 

6.1 在3m和7m吸深条件下按表1“额定工况”、“工况1”、“工况2”、“工况3”进行试验。每个工况的运转时间为5min。试验时测量流量、出口压力和水泵转速。

 

6.2 手抬泵在表1规定的额定工况下运转,待转速稳定测量转速值后突然把吸水管进水口提出水面,在进行上述操作的同时测量转速的变化并取最高转速。结果应符合5.1.12的规定。

 

6.3 手抬泵在3m吸深下按表1规定的额定工况连续运转,试验中允许更换一次润滑油,但停机时间不得超过30min。试验结果须符合5.1.15的要求。

 

6.4 以手抬泵几何中心为圆心,划一直径4m的圆。在圆上均布5点,用精密声级计测量5点的噪声值,所测最大噪声值不得大于5.2.2的规定。

 

6.5 手抬泵的冷起动试验按GB 1105.2 5.1.1。

 

6.6 手抬泵的瞬时调速率、稳定调速率试验方法按GB 1105.2 5.1.2。

 

6.7 手抬泵功率、油耗、扭矩、转速试验方法按GB 1105.2 5.1.4。

 

6.8 将手抬泵置于5.2.6规定的环境下,做好一切准备工作,然后开始起动。起动的同时进行计时。试验结果须满足5.2.6的要求。

 

6.9 将手抬泵置于5.2.6规定的环境下,做好一切准备工作,然后用电起动手抬泵。待发动机起动后立即停止运转并紧接着进行下一次起动。试验结果须符合5.2.7的要求。

 

6.10 手抬泵发动机的清洁度试验项目按GB 3821 1.3,试验方法按GB 3821 2,3,4,5章。

 

6.11 发动机可靠性试验按GN 29第3章。

 

6.12 封闭水泵进口,关闭出水阀,然后对泵壳、接壳、出水管路逐步加压至规定的压力,并在此压力下保压3min。试验结果须符合5.3.3的规定。

 

6.13 关闭出水阀,向出水管路内逐步加压至规定的压力,并在此压力下保压3min。观察出水阀情况,试验结果须符合5.3.5的规定。

 

6.14 泵的运转试验按GB 6245 3.9。试验结果须符合5.3.6的要求。

 

6.15 泵的性能试验按GB 6245 3.8。试验结果须符合表1的规定。

 

6.16 泵的压力、转速等的测量方法按GB 3216第6章。

 

6.17 把进水管与手抬泵连接,把进水管的另一端堵死,然后用引水器抽真空并同时计时。试验时允许补充润滑油或换水。试验结果须符合5.3.7的规定。

 

7 检验规则

 

7.1 检验类别

 

7.1.1 定型检验

 

凡属下列情况之一,应进行定型检验。定型检验合格后方可投入生产。定型检验的样机为两台。

 

a)新产品试制完成后;

 

b)正式生产后,结构、材料、工艺有较大改变,影响产品性能时:

 

c)老产品转厂生产。

 

7.1.2 定期检验

 

凡属下列情况之一,应进行定期检验,定期检验的样机为两台。

 

a)停产两年的产品恢复生产;

 

b)正常生产的产品经历两年或累计产量达10 000台。

 

定期检验中,如有不合格项目,应在同一批产品中抽取加倍的数量对该项目进行检验,如仍不合格,则判定该项目不合格。

 

7.1.3 出厂检验

 

手抬泵应按规定的项目进行出厂检验,检验合格后由质检部门签发合格证方可出厂。

 

7.2 检验项目

 

手抬泵的定型检验、定期检验和出厂检验项目及内容按表2的规定。

 

2

 

序号

 

检验项目

 

检 验 内 容

 

定型检验

 

定期检验

 

出厂检验

 

1

 

手抬泵外观及重量

 

5.1.1、5.1.2、5.1.5、5.1.6、5.1.7、5.1.9

 

 

 

 

2

 

手抬泵整机试验

 

a. 手抬泵工况;

 

b. 最大真空度,

 

c. 真空度降落值,

 

d. 引水时间,

 

e. 纵、横侧倾运转性能,

 

f. 运转稳定性;

 

g. 整机可靠性

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

发动机试验

 

a. 噪声试验,

 

b. 调速率试验;

 

c. 冷起动性能;

 

d. 性能试验,

 

e. 常温起动性能;

 

f. 蓄电池容量试验;

 

g. 清洁度;

 

h. 可靠性

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

水泵及引水器试验

 

a. 水压强度及密封性,

 

b. 水泵运转试验;

 

c. 引水器30min连续运转

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注:“▲”为必须检验项目。

 

8 标志、包装、运输、贮存

 

8.1 标志

 

在手抬泵外表明显部位设置标牌。标牌上须有如下内容:

 

a)手抬泵型号、出厂编号;

 

b)发动机型号、功率、转速、燃料种类(二冲程发动机还须有燃油、润滑油混合比);

 

c)水泵额定流量、出水压力;

 

d)制造厂名、出厂日期。

 

8.2 包装

 

8.2.1 手抬泵出厂应配齐下列技术文件并妥善包装:

 

a)产品合格证;

 

b)产品使用说明书;

 

c)工具、附件清单:

 

d)质量保修卡。

 

8.2.2 手抬泵外露镀铬件应涂润滑脂。随机照明灯应用塑料薄膜包扎。

 

8.2.3 调速器调整螺钉应用铅封封住。

 

8.2.4 发动机、水泵应放尽余水,燃油箱不得有余油,蓄电池断开正、负极接头。

 

8.3 贮存

 

手抬泵须长期贮存时,应放尽燃油和水,存放在防火、防雨、防潮、防晒及通风良好的场所。

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