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创建一级安全企业

作者:南京造币厂 史仲敏 来源:《劳动保护》杂志 发布时间:2007年08月10日
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南京造币厂外景


南京造币厂始建于1985年,隶属于中国印钞造币总公司,属国家大型一类企业。自建厂以来,南京造币厂把安全生产作为企业的生命工程、效益工程、基础工程和形象工程,不断增强职工安全意识,建立安全规章制度,加强技术防范和设施防范力度,经常性开展查思想、查管理、查隐患、查整改活动,本质安全度不断提高。1995年,南京造币厂被原机械工业部授予“国家安全级企业”称号,1998年、2002年分别被中国人民银行印钞造币总公司授予“印制行业安全级企业”“印制行业特级安全级企业”称号,2002年通过了中国方圆标志认证中心组织的OHSMS18000职业健康安全管理体系认证,连续多年被评为“江苏省机械行业安全生产先进企业”和“南京市安全生产先进企业”。
南京造币厂的生产涉及到机械、金属制品、印刷、化工等多个领域,危险源分布点多面广,安全生产形势严峻。因此,印制行业在多年坚持开展两个安全性评价的同时,开展了安全质量标准化工作。

组织保障有力

2005年4月,南京造币厂开展创建一级安全质量标准化企业工作。首先,以企业安全网络为基础,建立创建工作项目责任制,成立了以厂长为项目组长,党委书记、主管安全生产副厂长为项目副组长,党政工团、各专业处室、分厂主要领导参加的创建项目领导小组。同时,抽调80多名优秀的专业技术人员组成6大专业评价小组,负责安全基础管理、机械设备、电气、易燃易爆、热工和作业环境的具体专业工作。其次,强化安全部门职权,充实安全管理经验丰富的人员。企业赋予安全部门三项权利:安全经费审批权、生产安全事故执法权、安全责任考核权,并且切实做到了“安全一票否决制”,使创建工作落到了实处。
对照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》要求,企业积极组织人员培训。2005年4月底,厂里选派5名专业组成员参加江苏省机械协会组织的《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》专题培训,由他们回厂后承担起培训师职责,分专业对80多名评级考核专业组人员进行了培训,培训率达到100%,逾160人次。同时,工厂将创建标准和要求印刷成《安全生产知识必读》,发全员学习,并组织全员学习考试,参加率100%、合格率100%,使全体职工的创建积极性得到了很大提高。


安全培训

加大投入整改

企业根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规要求,对于氰化钾、液氨等危险化学品的使用、储存均严格执行许可证制度,持证操作。管理人员和安全专兼职人员都参加了南京市的安全资质培训,并通过考试、持证上岗。特种作业人员要求参加初、复证的培训。培训覆盖率达到100%、培训合格率达到100%、持证上岗达到100%。
2007年来,工厂对11大类452台设备进行账物核对,做到台账编号与实物一一对应。以车间为单位建立特种设备平面布置图,对动态性较强的183台金属切削设备、49台起重机械设备、16套风动工具的气管逐一检查,逐一整改,落实责任人。
整改中把握重点。在伍角硬币坯饼生产中,对冲光后的坯饼进行电镀是必不可少的生产环节。此套生产线从加拿大引入,在电镀过程中伴随产生大量的刺激性气体——氨气,而企业原有工艺设备不能及时将气体完全抽排,也无气体隔离装置,且原吸风装置不能满足现有生产需要。操作工长期在此环境中作业,健康将受到较大影响。企业对照安全质量标准化要求,在充分调研的基础上,组织开展工艺改进设计,投资45万元,对电镀线槽增加隔离装置,增加安装吸风装置。生产过程中产生的有害气体能得到完全抽排,大大降低了有害气体对职工身体健康的影响,操作工们交口称赞,认为企业把握住了安全质量标准化工作的关键。工人们说:“太好了,不用每天吸废气了,现在感觉跟外面的空气一个样。”
锅炉的安全改造是创建一级安全质量标准化工作的另一个重点,通过改造,南京造币厂的锅炉生产实现了人机界面操作、全面实时监控,操作工不出控制室即可知道锅炉生产的所有安全指标,职工的职业安全健康得到了保证,作业环境整洁、明亮、环保,且长效保持。
在对照标准、全面自查的基础上,南京造币厂对查出的问题逐一落实整改。对全厂1200多只动力箱、控制柜进行以变电所出线为母端的母、子编号,在PZ30动力终端箱上投入12万元,安装漏电保护装置276只,对电控柜门上280余条PE线进行增补;投资80余万元对4台行车的电气部分进行整改;对工厂使用的手持电动工具全面检查和定期检测、建档编号,形成总台账、分台账、个人使用卡三级管理制度;对混砂机和碾砂机安装防护罩,型砂输送带安装防护罩和隔离栏,增加了报警装置和连锁急停装置;对23台厂内机动车辆进行逐台检查整改,均达到南京市技术监督部门检测合格标准;对所有消防器材进行全面的检查和检测,绘制全厂消防器材平面布置图,制作消防警示标志牌60块;对压力容器、锅炉逐台检查,并请南京市质量技术监督部门逐台检测确认;投资20万元对硬币生产使用的舒乐冲床噪声进行综合治理,降低了噪声;投资130万元,安装两条硬币生产联动线,减轻了工人劳动强度,进一步规范了作业现场的安全通道。通过安全新技术的运用和全面改造,提高了企业的本质安全程度。


厂长史仲敏(左二)陪同南京市市委尽收眼底记罗志军(右三)检查南京造币厂安全生产工作

严格基础管理

在安全管理中,南京造币厂“严”字当头。本着“宁可听到骂声,不要听到哭声”的原则,扎实抓好创建中的日常安全管理。以抓基础、抓现场、抓细节为重点,完善、修订各项安全生产管理制度24项、各级安全生产责任制41种、安全生产操作规程193种,理顺了特种作业人员和接触有毒有害作业人员的岗位职责,使造币生产各工序全部做到了标准化作业。企业每季召开一次安委会会议,厂领导主动参加,分析季度安全现状,消除事故隐患,布置整改要求,审核安全制度,确保生产安全稳定,从制度上、管理上、组织上,全面推进创建一级安全质量标准化工作。
企业重视应急预案的制订和演练,全方位监控重大危险源。根据生产、贮存等环节逐个制订、实施应急预案4种,把预案发放到相应岗位、相关人员,并不定期地组织突发事故抢救演练。2005年,在安全生产月活动期间,造币分厂举行了氰化物中毒突发事故综合演练,提高了突发事件的应急处理能力。企业对重大危险源、危险品仓库、剧毒品都建立了档案和管理制度。对重大危险源建立了危机预案,并指定专人负责。安排专人每日进行巡回检查,部门领导每周进行全面检查,安全保卫部门每月进行专项检查。氰化钾仓库严格按照规定监测管理,实施“四双”制,即:双锁保险、双人保管、双人领料、双人发料。


规章制度

健全的制度是基础,严格的检查是关键,安全检查既不能留死角,更不能留盲区。企业为此组织了多次地毯式安全检查,对查出的问题和隐患,立即改、限期改、彻底改,使得企业的基础管理更为扎实、设备设施更加可靠、作业环境更为整洁,工厂本质安全度得到进一步提升。

编辑 冯 瑾

责任编辑:杨洁

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