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把住检修安全关

把住检修安全关
作者:中国铝业中州分公司 史文胜 来源:本站原创 发布时间:2008年06月05日
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中国铝业中州分公司主要采用烧结法、拜耳法生产氧化铝。公司拥有的大、中型设备的检修、抢修、大修以及技改施工等,均由专业化检修施工队伍来承担。设备检修涉及到机械、电器、土建、热工等多个专业,具有作业环境复杂多变,立体交叉作业多,施工工序多,参与人员多,机械设备多,物资材料多,施工部位多、战线长,施工过程变化多等诸多不利因素。如果施工现场安全管理不到位,极易产生事故隐患,甚至发生安全生产事故。
中国铝业中州分公司通过认真、系统分析和总结,根据检修作业的工程特点,把检修作业全过程的安全管理分为5个环节,即:现场确认—危害辨识—标准化作业—安全监护—现场清理。对这5个环节实施有效控制,有利于在施工现场有目的、有步骤地开展各项安全管理工作,有利于对每个环节的若干细节问题逐一加以落实,使施工现场的安全管理更为流畅,减少甚至消除安全管理漏项,使员工逐渐形成良好的安全作业秩序和作业习惯,实现人与机器设备、物料、环境的和谐。

现场确认
无论哪种类型的检修项目,正式施工前的现场确认都是做好现场安全管理的前提。现场确认是否全面、细致,直接影响到施工过程安全管理的效果。中铝中州分公司在现场确认阶段,严格按照HSE程序文件的要求,对施工现场的具体情况,包括施工项目明细的落实,工期要求,施工设备,现场及周边环境,生产流程,水、电、风、料、气隔离情况,施工方案,现场机械设备,现场消防急救设施,现场危险告知,特殊要求告知等一一进行核实。同时,要求操作人员办理停电工作票、三方确认单等开工手续,做好首次、复工、交接班全过程中的安全确认工作。在现场确认阶段,要求进行确认的人员有高度的责任心,杜绝由于思想麻痹、疏忽大意造成确认不彻底甚至简化程序的问题,确保高质量地完成现场确认。

危害辨识
危害辨识是指对施工现场进行系统的情况分析,辨识和分析危险、有害因素存在的部位、存在的方式,可能发生事故的途径及其变化规律。
作业班组及相关人员进行危害辨识时,由车间安全工程师(取得全国注册安全工程师资格证人员)组织班组作业人员参照GB6441-1986《企业职工伤亡事故分类标准》和GB/T 13861-1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》,对检修作业项目开展施工前危害识别,对找出的问题和隐患进行措施和责任人的落实。表1以熟料窑拖轮更换清理检修作业为例,介绍中州分公司开展危害辨识评价的方法,以及采取的安全对策措施。

表1 熟料窑拖轮更换清理检修作为危害辨识、安全措施审批表


首先,施工班组对识别出的易发事故,应采取有针对性的防范措施,安排专人落实,并安排另一个人去再次确认措施的落实效果。防止机械伤害的主要措施有:办理停电工作票和三方确认单;进行掩窑,防窑体旋转。防止起重伤害的主要措施有:起重工专人指挥,指挥信号(旗语、哨语)明确;对使用的葫芦、千斤顶严格按规程作业;吊装作业区内严禁站人。其次,车间进行安全审批,补充安全防范措施。最后上报厂部安全科进行审批,将审批后的审批表返还到车间、班组,并有一份作业审批表上交厂部生产管理科,由调度员协调挂靠施工项目。
近几年,公司通过项目作业前的危害辨识和风险评价,进行施工前的安全告知和安全交底,大大降低了起重伤害事故率。

标准化作业
对于现场进行的设备检修工作,标准化作业主要指按照标准的作业程序以及相关的各项管理标准来进行作业。例如,检修清理作业应按图1所示的步骤进行。
现场设备检修施工的标准化作业主要包括以下3方面内容:(1)施工人员应将工作按预先设定好的步骤及相关各项要求进行,减少施工过程中人的不安全行为。(2)现场施工管理,按照预先设定的管理程序和标准,对施工过程进行全方位控制、监督和检查,明确管理目标和内容,杜绝管理过程的随意性。(3)现场实施定置管理,即通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,从平面空间到立体空间,施工人员使用的工具、设备、材料、工件等的位置规范、醒目,促进生产现场管理文明化、科学化。

安全监护
安全监护制度能否落到实处,是实现施工现场安全生产最为关键的环节,是施工现场安全管理的最后防线。安全监护必须明确分工职责,形成安全检查、监护闭环。中州分公司的安全检查职责分工情况见表2。


表2 安全检查职责分工


检修清理作业管理控制流程图


现场清理
“工完、料净、现场清”是中铝中州分公司对施工现场管理的基本要求之一。公司要求工人在结束工作后,把剩余的边角废料及时回收再利用。在清理现场的过程中,还应恢复现场的安全防护措施,以及原有的物品定置,确保不给生产现场留下安全隐患。
在设备检修过程中,清理工作主要分2种,一是施工中的清理,即边干边清理,二是施工后的清理,即工完、料净、现场清,具体要素见表3。


表3 检修清理要素及方法

定置是把物品、备件、工器具、材料等放在规定的位置,方便以后使用,用后还要物归原处。定置包括区分、撤走、整理、定位、标识等5种方法。
整齐是用畅通、靠边、上架、装入等4种方法来保持施工现场通道畅通、充分利用作业区域和空间,以及用围上、挡住、放正、对直、叠齐、置平等6种方法,使摆放整齐美观和确保安全卫生。
清洁有盛积、盖罩、清扫、清洗、擦拭、装饰、美化、环保、技改、标准等10种方法。
通过对检修环节实施“五个环节”管理,中铝中州分公司形成了一个比较完善的设备检修过程控制闭环,为设备检修作业把好安全关。
编辑 王 璇

责任编辑:lwl666


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