近年来，我国冶金行业发展迅速，钢铁产量连续12年保持世界第一，2007年产钢达到4.8亿吨。在努力发展生产的同时，冶金企业不断加强企业管理工作，“鞍钢宪法”曾经是全国工业企业的旗帜，鞍钢、宝钢、武钢、攀钢等一批大型国有冶金企业积极开展现代安全管理实践，不断创新安全管理模式，取得了较好效果。
但是，由于冶金行业安全管理具有产业链长、涉及面广、管理幅度大，生产工艺复杂、管理难度大、高温、高压、有毒有害及易燃易爆等危险因素多，管理风险大等特点，易发重大生产安全事故。尤其是近年来，受行业管理弱化、安全监管工作不到位，企业急速扩张或改制后安全管理工作弱化，大量介入的非公有制企业安全生产管理工作薄弱等因素影响，冶金行业安全生产事故总量呈上升趋势。特别是2007年，相继发生了辽宁省铁岭市清河特殊钢有限责任公司“4·18”钢水包倾覆特别重大事故和山东魏桥创业集团有限公司“8·19”铝液外溢爆炸重大事故，这些事故是冶金行业多少年来少见的，给人民群众生命财产造成严重损失，教训十分深刻。
为遏制重、特大事故的发生，冶金行业的隐患排查治理，必须要抓住以下重点环节：起重或吊运高温液态金属重罐(包)的设备是否采用符合要求的专用起重机，罐(包)、吊耳和吊具是否按规定定期检查；金属冶炼炉(高炉、转炉、电炉、精炼炉、加热炉、熔炼炉等)及各类浇注设备是否正常运行；煤气生产、储存、输送等各环节中预防煤气泄漏、中毒、爆炸的关键防护监控设施的配置、运行、检查、维护是否到位；易燃易爆和有毒有害气体的生产、运输、储存和使用等环节防泄漏、防中毒窒息和防爆炸措施是否落实；冶炼过程中涉及高温、高压、强碱、强酸等工艺环节的监控和安全防护设施的配置是否满足需要；重点环节(部位)防范机械事故和人员伤害的安全防护措施、安全标志、监控报警、联锁和自动保护装置的设置是否有效齐备；熔融金属和高温物质与水、油、汽等物质的隔离防爆措施是否落实。
同时，还要抓重点环节应急预案的制定和落实。要抓防范冶炼炉爆炸喷溅、熔融金属重包倾覆、压力容器爆炸、易燃易爆和有毒有害气体泄漏等易发生重、特大事故的重点环节(部位)的应急救援预案制定和演练；抓紧对所有员工进行应急救援知识培训和定期进行预案演练。
要抓各项隐患治理措施的制定，抓建立健全重大隐患分级挂牌督办制度和重大危险源分级监控制度；督促冶金行业生产经营单位认真落实安全生产主体责任，加大安全投入，强化安全基础管理，完善安全生产规章制度，加强员工安全教育培训；加大对易由自然灾害引发事故灾难企业的隐患排查治理和除险加固工作，提高防范和应对事故灾难的能力，防范遏制重特大事故。
