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化工厂工人急性氰化物中毒

  

  事故经过

  2008年5月28日晚21:00左右,某有机化工厂氰化钠车间一名外协工,独自去反应釜加料口加石油焦,去后再无人见到他。29日早交接班时发现他死于加料口旁的地上,身上未佩戴任何防护用品。经法医尸检鉴定.确系“急性氰化物中毒”死亡。

  事故分析

  1.反应釜负压不稳定,反应釜与加料口间密闭不严,氰化氢气体可经加料口逸出(未测空气浓度),加上死者未佩戴防毒口罩或面具.这就是中毒的原因。

  2.车间无巡回检查制度,造成中毒后无人发现,得不到抢救的机会,以致发生死亡的惨痛结局。

  防范措施

  1.改进生产工艺,加强接头部位及阀门的密封,杜绝跑、冒、滴、漏,要确保反应釜处于负压状态。

  2.加料时须两人同行,建立定期巡回检查制度,便于监护。

  3.加强个人防护,上岗时佩戴防护用品。

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