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电线电缆制造的职业危害因素辨识

  电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品,产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂,叠加的层次就越多。电线电缆制造的职业危害因素主要有以下几个方面:

  一、主要工种及生产中产生的有害因素

  (一)电线电缆备料

  操纵加热炉及附属设备,将铝锭或铜锭加热熔融,然后通过轧机轧制成铝杆材或铜杆材。产生的有害因素主要是氧化铝粉尘、铜尘、高温。

  (二)电线电缆酸洗

  将杆材浸入12%~14%的硫酸溶液缸内,加热到一定温度,经一定时间后提出杆材,用高压水冲洗除去其表面氧化物。产生的有害因素主要是硫酸。

  (三)电线电缆拉线

  使用专用模具,将铜杆材或铝杆材拉制成具有一定截面和形状的各种规格线材。产生的有害因素主要是噪声、氧化铝粉尘、铜尘。

  (四)电线电缆韧炼

  对冷加工后的金属线材连续或不连续地进行热处理,以减少或消除冷加工形成的硬化物。产生的有害因素主要是高温。

  (五)电线电缆镀锡

  将单股线材用盐酸清洗,除去表面油污和杂质后,送入加温锡缸,将锡夜涂于线材表面层成为镀锡线。产生的有害因素主要是锡烟、氯化氢或盐酸、高温。

  (六)电线电缆绞制

  操纵绞丝机将多股线材绞制成电线电缆。产生的有害因素主要是噪声。

  (七)电缆电线挤塑

  将聚氯乙烯塑料或聚四氟乙烯塑料经加温后熔塑成胶状体,经挤塑机包于电缆电线表面,然后在冷却水槽中冷却,制成塑料包线。产生的有害因素主要是氟及其化合物、氯乙烯、高温。

  (八)电缆电线挤胶

  将橡胶原料(炭黑、陶土、碳酸钙、硫磺、滑石粉、生胶等)轧滚成胶片,在挤橡胶机作用下,将胶片包在电缆电线表面制成橡皮线。产生的有害因素主要是化石粉尘、陶土粉尘、炭黑粉尘、高温。

  (九)电缆电线压铅

  各种线芯经配模后,将铅液挤压在压延线线芯表面,然后经过冷水槽冷却,制成压铅线。产生的有害因素主要是铅烟、高温。

  (十)电缆电线装铠

  各种线材(塑料线、橡皮线、压铅线)在装铠机外包绝缘带、麻绳、钢丝等后,将沥青液熔化并涂于电缆电线外。产生的有害因素主要是沥青、高温。

  (十一)电缆电线电镀

  各种规格线材用酸液(氨基硅酸液)清洗表面、镀银处理后成为镀银线。产生的有害因素主要是氟及其化合物。

  (十二)电缆干燥浸油

  将纸绝缘电缆线芯绕入托盘,送入干燥器内加热干燥。然后注入电缆油,进行浸渍处理。产生的有害因素主要是高温。

  (十三)电线火花检验

  将高压电流通入制成的各种规格的电线进行高压试验,检测电线绝缘体的绝缘程度是否适合工艺要求。产生的有害因素主要是射频辐射。

  (十四)漆包线涂布

  将聚酯漆、二甲苯、甲酚按工艺要求混合配制成涂料,然后将其涂布于线材表面,经加热烘干形成绝缘层。产生的有害因素主要是苯、甲苯、二甲苯、甲酚。

  二、常见职业病与多发病

  (一)职业中毒

  1、慢性铅中毒。

  2、氟及其化合物中毒。

  3、苯、甲苯、二甲苯中毒。

  (二)夏季高温中暑。

  (三)噪声聋。

  (四)沥青致光敏性皮炎。

  (五)尘肺

  1、滑石尘肺。

  2、炭黑尘肺。

  3、铝尘肺。

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