序号

主要危险源位置

事故、故

障类型

触发条件

事故

后果

危险性

等级

对策措施

1.1

承压部件

爆炸事故

锅炉内的饱和水与饱和蒸汽迅速膨胀；制造缺陷；压力过高控制失灵，安全附件、自控保护装置失灵或没有。

人员伤害、设备损坏

Ⅲ－Ⅳ

1、 各类安全附

件保持完好、灵敏可靠。

2、操作人员持

证上岗。

3、严格执行安全操作规程。

4、定期对锅炉进行检验，对主要承压部件进行探伤检查。

5、做好交接班记录、班中巡回检查记录

6、强制水循环采用备用电源

7、保证锅炉水质质量符合要求。

8、加强设备管理和维护、完善灭火保护装置、加强运行管理。

9、加强制度管理，在锅炉大修、小修和临修中，负责对受热面磨损、管外腐蚀、胀粗和撕裂等情况做定期、有计划的检查。

10、应建立化学监督体系保证减少或减缓管子内部腐蚀、结垢造成的爆漏。

11、应建立金属监督体系在材料、焊

口检验等方面开展防磨防爆工作。

12、采用与锅炉相匹配的煤种，是防止炉膛结焦的重要措施。

13、 炉膛结焦情况，一旦发现结焦，应及时处理。

14、受热面及炉底等部位严重结渣，影响锅炉安全运行时，应立即停炉处理。

1.2

受压部件、燃烧室

严重损

伤事故

锅炉缺水、水质不良、给水含氧超标，安全附件、自控保护装置失灵或没有。

人员伤害、设备损坏

Ⅱ－Ⅲ

1.3

承压部件

一般损

坏事故

轻微损伤

设备损坏

Ⅰ

1.4

承压部件

严重损

坏事故

外压或内压

人员伤害、设备损坏

Ⅲ

1.5

水冷壁

爆管

事故

短时过热爆管，主要是由于管内水循环发生故障，内部介质冷却条件恶化，管子壁温急剧上升，材料强度大幅度下降；长时过热爆管。

人员伤害、设备损坏

Ⅱ

1.6

汽包

锅炉满水、缺水事故

运行人员疏忽大意；水位表故障造成假水位；水位报警器或给水设备或给水管路故障，无法给水或水量不足；忘记关闭排污阀或排污阀泄漏。

人员伤害、设备损坏

Ⅱ－Ⅲ

1.7

汽包

汽水

共腾

没有严格监视水位，在进行负荷调整时，增加负荷过快。

人员伤害、设备损坏

Ⅱ

1.8

省煤器

省煤器

的损坏

（1）水质不符合标准，含氧量较高，且补水量较大，产生氧腐蚀；（2）给水温度及流量变化频繁或运行操作不当；（3）给水温度偏低，且燃料中硫分较高，省煤器管外壁产生低温腐蚀；（4）材质问题

Ⅲ

1.9

过热器管

过热器

管爆破

（1）水质不合格；（2）在点火、升压或长期低负荷运行时，过热器内蒸汽流量不够，造成管壁过热；（3）过热器上的安全阀截面积不够或排气压力偏高，使过热器长期超压运行；（4）过热器长期超温运行，管壁强度降低；（5）管壁腐蚀、减薄或管材质量不合格。

人员伤害、设备损坏

Ⅲ

1.10

炉墙

炉墙损

坏事故

设计方面、运行方面、安装和检修方面。

设备

损坏

Ⅲ

1.11

炉膛

结焦

事故

床层温度低于灰渣变形温度而由于局部超温或低温烧结而引起结焦：灰渣中碱金属钾、钠含量较高；当床料中含碳量过高；布风系统制造和安安装质量不好；给煤中存在大块；运行参数控制不当等。

人员伤害、设备损坏

Ⅲ－Ⅳ