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HAZOP在聚乙烯中试装置中的应用

  危险及可操作性研究( HAZOP)是适于化工工艺过程危害辩识的分析技术,最初是由英国帝国化学工业公司为解决除草剂生产过程中产生的危害于1960年发明的。近十几年来,人们不仅关心生产过程存在哪些危险, 更关心这些危险可导致事故的严重性和事故发生的可能性。也就是说,对事故“风险”的评判已成为危害管理的重要内容,这也是HAZOP 风险分析技术发展的起源。目前HAZOP主要应用在化工装置新建和改造设计过程中,通过系统分析,发现并解决潜在的装置安全和可操作性问题。在石油化工领域,HAZOP通过对流程进行全面描述,并对每一部分进行系统讨论,找出可能出现的偏离设计意图的偏差并对其进行评估,明确是否会影响装置安全及操作。如果是的话,要确定采取何种措施来消除这种隐患。HAZOP风险分析方法是将传统的HAZOP技术与风险分析技术融为一体的新形式。它是在传统HAZOP分析基础上,从导致事故的原因事件入手,考虑事故促成条件和已有安全保护设施,分析事故的严重性,并找出解决办法。目前,HAZOP分析已经应用于工业生产装置,尚未应用于中试装置。本文应用HAZOP分析方法对聚乙烯中试装置[1]进行了工艺危害辨识。

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