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火力发电厂火灾危险因素分析

1、 生产过程的第一步:包括燃料的贮存,处理及输送至锅炉炉膛燃烧,其火灾危险性分别为:煤煤主要有无烟煤、烟煤、褐煤等,主要成分为碳和氢,此外还含有少量氮和硫,由于碳及煤碳中所含的黄铁矿和氧气发生氧化反应,缓慢氧化所释放的热量常能导致煤的自燃。煤中常含有铁屑、木块、石块等物质,若在送入磨煤机前不将上述物质除去,极有可能造成机器设备的破坏,还常因在磨煤机处产生火星而导致火灾的发生,由于煤输送带是连续运转的,故一旦发生火灾,火势将随着皮带的移动而快速蔓延,势必造成很大的损失。另外,煤粉管泄露煤粉很容易形成爆炸性粉尘,造成火灾爆炸事故。燃油  燃油一般都是通过输油管道直接由油罐输送至锅炉,其火灾危险性存在于输油管道燃油的温度和压力,一般情况下,重油是要通过加温才可以流动的,通过空气或蒸汽加热,一般温度在50-80摄氏度,压力在690kPa,有时也可达至6895kPa,在如此高的压力下造成的管道破裂,可导致大量的雾状重油喷溅,遇明火形成大面积燃烧。 天然气天然气的主要成份为炭氢化合物,主要有甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、氢、氮及一氧化碳等的混合物。火灾危险性主要表现在输送天然气的管道都是高压管道,一旦管道破裂导致天然气泄露,和空气混合形成爆炸性混合气体,遇明火极易形成火灾爆炸事故。

2、锅炉系统

锅炉通常可分为水管式,火管式锅炉两种,而在火力发电厂中常见的为水管式锅炉。

(1) 当锅炉燃烧不良,使炉膛内没有完全燃烧的油粒或煤粉被烟气带到锅炉房尾部烟道上受热而发生二次燃烧事故;

(2)由于锅炉内布满输送煤粉或燃油的管道以及高温高压的蒸气管道,如果引起泄露也会导致火灾的发生;

(3)在锅炉内 ,由于燃料(煤粉和燃油)的氧化、自燃及粉尘爆炸能也能造成严重的火灾爆炸事故;

(4)炉膛内水管破裂也可能导致锅炉爆炸事故。

3、 汽轮发电机组汽轮机是利用过热蒸汽推动叶轮带动机轴转动,再带动发电机发电的重型机械,汽轮机车肚下面有许多粗细不同的蒸汽管道和加热器,而用以调节和润滑汽轮机的透平油管又纵横交错敷设在蒸汽管道之间,而透平油极易燃烧,若发生渗油漏油现象极易引起火灾事故;每个机组还设有主油箱,储油量可达数万公斤,若发生渗油漏油现象,也能引起火灾事故。另外,蒸汽管道一旦发生泄露,高温、高压蒸汽能将相邻的电缆烤焦,引起线路短路,从而引起火灾事故。氢冷式汽轮发电机组中的氢气是一种可燃气体,爆炸极限低,不论机组任何部位发生漏气,遇明火或高温都极易燃烧爆炸。

4、 电气系统电力电缆遍布全厂,因敷设使用不当,受震动拉扯等外力作用,被化学腐蚀,长期超负荷运行,受潮、受热等导致绝缘层损坏,发生短路而引起电缆火灾。电缆沟内障碍物一般较多,通道路狭小,一旦发生火灾,电缆沟内烟火弥漫,灭火极其困难。变压器:由于制造质量问题及内部发生故障,如线圈损坏、长期过负荷而使绝缘老化、绝缘油久佳、导体连结不良、雷击或外界火源等影响,都可使变压器轻则喷油起火,重则由于高温而使油分解裂化,压力急增造成爆炸。

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