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蓟县农机局马伸桥加油站于2011年8月10日至2011年8月16日进行了内部风险评价工作。参加风险评价工作的人员有一线员工、中层干部以及企业领导。在开始进行风险分析前，全体参加风险评价的人员都进行了学习，在基本掌握了风险评价的方法后，才开展的此项工作。风险分析完成后由王辉宇站长对评价结果进行了审批。审批后，安全办公室组织从业人员人员进行了学习。
风险评价方法：
1.采用工作危害分析法（JHA）对作业活动进行风险分析。
2.采用安全检查表法（SCL）对设备设施（安全生产条件）进行
了风险分析。
3.采用危险与可操作性分析法对危险性工艺进行了危险分析。
4.采用故障树的分析方法对企业储存量最大的柴、汽油进行了风险分析。
风险评价依据：
《中华人民共和国安全生产法》 主席令第70号
《建筑设计防火规范》 GB50016-2006
《化工企业安全卫生设计规定》 HG20571-1995
《生产设备安全卫生设计总则》 GB5083-99
《仓库防火安全管理规则》 公安部令第 6号
《危险化学品重大危险源辨识》 GB18218-2009
《化工装置设备布置设计规定》 HG20546-1992
《固定式工业防护栏杆安全技术条件》 GB4053.3-93
《化工企业静电接地设计规程》 HG/T20675－1990
《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 SH3063－1999
《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-92
《常用化学危险品贮存通则》 GB15603-1995
《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》 GB17914-1999
《危险化学品名录》 2002年版
《建筑物防雷设计标准》 GB50057-94
《生产过程安全卫生要求总则》 GB12801-91
《生产设备安全卫生设计总则》 GB5083-99
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92
《10KV及以下变电所设计规范》 GB 50053－94
《低压配电设计规范》 GB 50054－95
《通用用电设备配电设计规范》 GB 50055—93
《电力工程电缆设计规范》 GB 50217—94
《爆炸和火灾危险环境电力装置施工及验收规范》GB50257－96
《石油化工企业生产装置电力设计技术规范》 SH3038－2000
《漏电保护器安全监察规定》 劳安字（1990）16号
《化工企业供电设计技术规定》 HG/T20664－1999
风险评价结果：
一、工作危害分析法
采用此方法对金恒内部的所有活动（包括常规活动和非常规活动）进行了风险分析，分析结果表明：
非常规活动发生安全事故的几率要大于常规活动。在常规活动风险评价中，一般情况下，作业活动的危险等级为2级，属于轻微或可忽略的风险，无需采取控制措施，但需保存记录。仅有少数属于危险等级为4--6级的，为可接受的风险。在非常规活动中，危险等级在4—6的方面要多于危险等级为2级的，其中在动火作业中表现尤为突出。危险等级高的主要表现在：
1）静电聚集释放火花引起的火灾爆炸。有柴、汽油产生静电，如果静电接地效果不好，周围可燃气体达到爆炸极限，那么很容易发生爆炸事故。
2）柴、汽油泄漏（主要为易燃液体）遇火源或其蒸气达到爆炸极限而发生火灾、爆炸事故。
3）雷雨天气，由于避雷设施出现问题，因遭受雷击而出现的安全事故。
4）用电设备或线路老化、机械损伤造成的绝缘损坏发生电气火灾或人员触电事故。
5）设备（加油机）的安全附件出现问题，发生设备事故引起火灾爆炸事故。
采取的防范措施：
1）班组长负责人每日负责检查设备、管道的接地以及静电跨接情况。企业安全检查小组不定期对防静电方面进行检查。每季度，安全办公室对生产现场所有设备及重要管线进行接地电阻的检测，发现问题，及时进行整改。
2）加强管理，杜绝跑、冒、滴、漏现象。对于由于设备原因而造成的此类现象，对设备进行更换。保证加油区通风设施的完好、正常，避免可燃气体的聚集。
3）避雷设施定期进行检查，每年专业人员对接地情况进行检测。
4）电工每天对电气设备及线路进行检查，发现问题，随时处理。
5）对从业人员每年都要进行操作规程安全培训。
8）对于特种设备、安全附件以及监视测量设备定期进行检测。
二、安全检查表分析法
采用此方法对企业内部的设备设施（安全生产条件）进行了风险分析。分析结果表明：
危险等级最高的为6级，属于可接受风险。个别为4级，也属于可接受风险。其余为小于4级，属于轻微或可忽略风险。危险等级高的主要表现在：
1）设备或其零件腐蚀严重，由于耐压不够而发生物理爆炸。
2）设备接地不符合要求，由于静电引发的火灾爆炸事故。
4）设备或管道跑、冒、滴、漏遇火源而发生的火灾爆炸事故。
5）设备本身存在缺陷而造成的设备事故。
三、采取的防范措施：
1）定期对生产现场进行检查，发现问题，及时进行处理。
2）班组长负责人每日负责检查设备、有机溶剂管道的接地以及静电跨接情况。企业安全检查小组不定期对防静电方面进行检查。每季度，安全办公室对生产现场所有设备及重要管线进行接地电阻的检测，发现问题，及时进行整改。
4）加强管理，杜绝跑、冒、滴、漏的发生。
5）购买有资质的厂家产品。
四、故障树分析法
采用故障树分析法对企业储存量最大柴、汽油进行了风险分析，结果表明，作为具有代表性的3.2类中闪点的易燃液体，危险性是比较大的，应重点加强防火防爆方面的防范工作。
五、通过对企业内部进行全面的风险分析，从分析结果来看，最大危险等级数值为6，因此我企业不存在重大风险。
六、依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），对企业进行重大危险源辨识，结果如下：
我企业的危化品最大储存量为：柴油25吨、汽油20吨。
我加油站应为三级站，且远离人员聚集区，建筑物符合安全防火标准。
由分析结果可知，本企业不存在重大危险源。
附参加风险评价人员名单
参加风险评价人员名单
管理人员：王德龙、王辉宇
中层管理人员：王辉宇、杨彩婷、白金杰、于常建、吴俊文、张静文
生产一线员工名单：
工作危害分析人员名单
|
分析岗位 |
参 加 人 员 姓 名 |
|
加油员岗 |
王辉宇、杨彩婷、白金杰、于常建、吴俊文、 |
|
安全员岗 |
王辉宇、杨彩婷、白金杰、于常建、吴俊文、 |
|
保管员岗 |
王辉宇、杨彩婷、白金杰、于常建、吴俊文、 |
|
检点员岗 |
王辉宇、杨彩婷、白金杰、于常建、吴俊文、 |
|
设备管理 |
王辉宇、杨彩婷、白金杰、于常建、吴俊文、 |
|
|
|
故障树分析人员名单
|
分析对象 |
参 加 人 员 名 单 |
|
加油及罐区 |
王辉宇、杨彩婷、白金杰、于常建、吴俊文、 |
安全检查表分析人员名单
|
分析对象 |
参 加 人 员 名 单 |
|
导热油装置 |
郭民东、刘子正 |
|
蒸汽锅炉装置 |
张荣浩、刘宗明、赵连贵 |
|
蒸馏装置 |
何永新、张富明、李继存 |
|
3.5甲酯装置 |
张爱民、付何军、付小利 |
|
1076装置 |
刘杰、付立军、张海明 |
|
1010装置 |
王会、刘福松、张振忠 |
|
1098装置 |
付敢峰、付立民、付海泉 |
危险与可操作性分析人员名单
|
分析对象 |
参 加 人 员 名 单 |
|
加成反应 |
付绪波、付绪刚、尹宏宇、翟旭光、付小利、付士福、 何西录、付立军、刘福松、刘 杰 |
更多资料请点击：安全评价
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