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车间安全评价应准备的资料有哪些

  在进行车间安全评价时,要向车间安全员递交车间安全评价所需的主要资料清单,要求组织有关人员进行相应的资料收集、准备工作。清单主要内容:

  1 .厂级基本情况

  1.1 厂区所在地质情况、自然情况、发展沿革、主要设备设施等情况;

  1.2 职工人数、人员结构、定员编制、工时制度等;

  1.3 安全管理体系、管理内容、管理方式及考核情况;

  1.4 生产作业内容、特点、生产规模、产品方案、原材料来源;

  1.5 采用的有关安全管理制度(如各级安全管理制度、厂级安全预案、安全考核制度、外委工程管理制度);

  1.6 各种安全台帐(如厂安全委员会台帐、近纪念人身伤害事故和设备设施鼓掌统计台帐、特种设备鼓掌及维修记录、安全检查记录、隐患整改台帐等);

  1.7 厂安委会各部门安全履责情况总结。

  2 .车间基本情况

  2.1 车间安全管理体系、管理内容及考核情况;

  2.2 班组设置、岗位职责、班组安全管理现状、职工基本情况、职工安全意意识、岗位技能掌握情况等。

  2.3 生产作业内容、特点、生产规模、产品方案、原材料来源、工时制度、生产组织形式和程序;

  2.4 主要设备设施、生产作业工具的名称、型号、数量、生产厂家;

  2.5 技术标准、作业标准及各工种的安全操作规程等;

  2.6 采用的有关安全管理法规、制度(如车间各类人员职责、车间安全预案、安全考核制度等);

  2.7 车间各种安全台帐(如安全委员会台帐、近几年人身伤害事故和设备设施故障统计台帐、安全检查记录、隐患整改台帐、被厂级考核情况等);

  2.8 车间安委会个部门安全履责情况总结。

  由于大型材厂和中小型材厂规模较小,没有设置车间,只是设置了工段或者大班,。因此车间安全评价是针对整个厂而言。

  3 .车间危险有害因素辩识主要内容

  车间危险有害因素辩识是车间安全评价的核心,主要内容如下:

  3.1 厂址

  从长厂址的地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、交通、抢险救灾支持条件等方面进行分析。

  3.2.厂区平面布局

  功能分区(生产、管理、辅助生产、生活区)布置;高温、有害物质、噪声、辐射、易燃易爆危险品设施布置;工艺流程布置;建筑物、构筑物布置;风向、安全距离、卫生防护距离等;厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区、厂区码头。

  3.3 建构筑物

  结构、防火、防爆、朝向、采光、运输(操作、安全、检修)通道等。

  3.4 生产工艺过程

  物料(毒性、腐蚀性、燃爆性物料)、温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态。

  3.5 生产设备装置

  3.5.1 化工设备、装置;高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常状况;

  3.5.2 机械设备:运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作;

  3.5.3 电气设备:断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电;

  3.5.4 危险性教较大设备、高处作业设备;

  3.5.5 特殊单体设备、装置:锅炉房、氧气站、油库、危险品库等;

  3.5.6 粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位;

  3.5.7 管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。

  4 .车间安全评价报告和格式及主要内容

  4.1 评价项目概况;

  4.2 评价目的和评价标准;

  4.3 危险辨识工做程序介绍;

  4.4 平安单元划分和平方法选择;

  4.5 主要危险有害物质和危险有害因素分析;

  4.6 人身伤害事故和设备(设施)故障分析;

  4.7 主体生产系统危险辨识;

  4.8 辅助系统危险辨识;

  4.9 定性定量专题分析;

  4.10 生产场所职业有害因素分析;

  4.11 周边及作业环境分析;

  4.12 系统管理控制能力三级考评;

  4.13 综合安全评价结论;

  4.14 被评价车间针对评价出的问题进行整改情况。

更多资料请点击:安全评价

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