一、填空题( 75 分)

　　1、岗位安全技术知识的培训和考试，除本工种(岗位)规程外，还必须包括相关专项规定、通用规程，及兼工种或兼岗位情况的相关工种(岗位)规程。

　　2、职工上岗作业前必须穿戴好劳动保护用品，进入现场应戴好安全帽，进入车间应走安全道。

　　3、职工作业前应对设备、设施和作业环境等进行检查，发现问题及时处理或上报，不准冒险作业。

　　4、在作业中要严格执行互保制、确认制，不准违章指挥、违章作业。当生产与安全发生矛盾时，必须首先解决好安全问题。

　　5、设备不准超负荷使用;电气设备未经安全确认，严禁触摸;汽、水、油、风的阀门严禁乱动;对不懂的作业或有指名的作业，不准擅自操作。

　　6、设备在运转中，严禁清扫、擦抹、注油或调整。严禁跨越、触摸、脚蹬运转设备。

　　7、行人和车辆通过铁路道口时，应做到“一停、二看、三确认、四通过”，禁止钻杆、抢行通过。

　　8、不准顺沿铁路两侧1.5m内行走，遇有罐车通过时，必须避让到铁路侧面5m以外。不准坐在钢轨、枕木上休息。

　　9、职工在现场不准搭乘各种车辆;严禁从停留的车皮上下爬过、钻过。

　　10、在禁火区域附近作业时，禁止动火和吸烟。如需动火时，必须办理动火证。

　　11、发生油、电着火时，应用干粉灭火器或沙子灭火，严禁用水灭火。

　　12、2m以上高处作业，必须系好安全带。高处作业不准向下抛掷物体。

　　13、二楼及以上高处擦玻璃时，必须系好安全带，脚要站稳，手要把牢，五级及以上风天禁止作业。

　　14、擦拭照明灯具、办公设备等电气设备、设施时，必须切断电源;禁止用湿手触摸电气设备、设施。

　　15、用梯子等用具登高清扫作业时，应设专人扶稳把牢，做好监护。

　　16、非电气工人(电气工作人员指电工、电气工程技术人员、电气管理干部)不得操作、动用、修理电气设备、线路，尤其不得动用电气开关、电工操作牌等(吊车工和电焊工等的操作开关、压扣等的操作除外)。

　　17、非岗位人员(包括实习、代培人员)禁止倒闸作业。非电气本岗位操作、维修人员不得串岗作业。

　　18、电气工作人员工作时要严格执行确认制、呼唤应答制、工作票制(工作票制按公司统一制定的第一种工作票、第二种工作票、倒闸操作票及其说明执行。

　　19、有人触电，立即切断该支线路电源，进行急救。但绝不允许将触电者放在潮湿之处和打强心剂。

　　20、操作牌是设备操作、或需要进入设备运行危险区域内进行维护、检修、检点等作业的唯一凭证，禁止无牌操作或进入设备危险区域内作业。

　　21、有岗位人员操作设备的操作牌由岗位人员持有;联动线的单机设备操作牌由中控室集中管理，单机设备岗位人员操作设备须经中控室操作人员同意。

　　22、岗位要设立统一格式的《操作牌使用交接记录》，登记以下内容：设备名称、取牌时间、作业项目、取牌人签名、取牌人电话、交牌时间、交牌人签名、接牌人签名。

　　23、设备操作人员将操作牌交出前，必须停机，并切断设备电源，在电源开关上掛“有人作业、禁止合闸”牌。联动线的单机设备停电由中控室操作人员安排电气人员操作，电气人员切断设备电源并在电源开关上掛“有人作业、禁止合闸”牌后，在《操作牌使用交接记录》上签字，中控室操作人员确认设备已停机并停电，方可交出操作牌。

　　24、联动线定修或年修时，各单机设备具备停电条件的，必须全部停电。

　　25、设备上除电源以外还存在其它动力源的，如风、水、油、气、蒸汽等介质，可能影响作业安全的，设备操作方必须切断相关动力源，方可交出操作牌。

　　26、严禁只停机不停电从事设备的检修、检点、维护、保养作业。

　　27、操作牌的使用坚持“谁持牌、谁作业”的原则，坚决杜绝作业中人、牌分离现象。

　　28、在联动线单机设备上的检修、检点、维护、保养等作业，要索取该设备之前相临的联动单机设备操作牌;该设备之后相临的联动单机设备或上下方及四周的设备如影响作业安全，作业前还要索取相关设备的操作牌。

　　29、单台设备上两方(或两个专业)以上(含两方或两个专业)同时进行作业时，设备产权方(操作方)对各作业单位采用一牌多票制。如，一台设备上有机械、电气、液压三个检修小组进行作业，由设备产权方(操作方)给最先开始检修的小组发操作牌，给其余检修小组开出相应的工作票，各小组检修完毕后，要及时将所持牌、票交还给设备产权方(操作方)，设备产权方(操作方)只有在收齐设备的一块操作牌和两张工作票的前提下，方可由开票人下达设备的下一步作业指令。

　　30、岗位操作人员在生产中需要调整设备或处理生产故障时，要停机且停电进行，并在电源开关上掛“有人作业、禁止合闸”牌，将操作牌摘下并随身携带。

　　31、非岗位人员持牌作业结束后，立即将操作牌交还给岗位人员。

　　32、雷雨天气，人员要避开铁塔、铁架子、高铁堆、避雷装置、天线接收装置、架空线、架空管道、电线杆子、电缆线、油罐车、氧气乙炔存储地、水坑边、建筑物等，不要在树下、高层建筑下、金属屋面旁避雷、避雨，应及时到室内躲避。

　　33、禁止任何人员在易燃易爆场所或地点的50米范围内使用移动电话。

　　二、岗位安全技术规程( 25 分)

　　中控室岗位技术规范

　　1　联动设备启动前的准备：

　　1.1　检查控制系统及控制参数指示正常，通讯装置、警报器灵敏可靠;

　　1.2　检查联动设备的各部操作牌齐全，开出的检修工作票全部返回;

　　1.3　通知有关岗位做好现场检查及开机前的各项准备。

　　2　联动设备启动：

　　2.1　联系与联动设备关联岗位，并取得全部关联岗位给出“设备正常，允许启动”的通话确认;

　　2.2　启动前，发出时长不低于3分钟的动车警报信号，方可启动设备，动车警报信号连续发出直至联动设备全部启动完毕，方可停止。

　　2.3　启动顺序为：从联动设备的终端，逆料流依次启动。

　　3　设备运转中的故障处理：

　　3.1　密切监视各种参数的变化和设备运转状态，出现异常，及时采取相应措施;

　　3.2　出现威胁人身或设备安全的故障，应立即停车，通知当班负责人;

　　3.3. 故障未查明和处理前，严禁启动设备;

　　3.4　故障排除后，取得现场故障处理负责人同意并索回操作牌(检修工作票)，方可按本规程2.1、2.2、2.3规定再次启动设备。

　　4　停车：

　　4.1　与各关联岗位人员联系，做好停车准备;

　　4.2　从联动设备的始端，顺料流依次停车，并将联动设备(除各部料仓外)上的物料全部排空;

　　4.3　将设备控制程序设为停机闭锁状态。

　　5　严格执行《矿渣开发公司操作牌使用安全管理规定》(见通用规程、规定)：

　　5.1　现场处理生产故障、设备故障或设备保养，以及设备年修、定修、抢修时，必须严格执行《矿渣开发公司操作牌使用安全管理规定》;

　　5.2　得到上述作业负责人作业申请后，通知当班现场设备负责人切断相关设备动力源，其切断相关设备动力源后，要求设备负责人进行登记签字;

　　5.3　将与所申请作业的设备及其相关联的设备控制程序设为停机闭锁状态;

　　5.4　确认所申请作业的设备及其相关联的设备切断动力源后，要求申请作业负责人按规定详细登记，将所申请作业的设备及其相关联的设备操作牌(检修工作票)交给申请作业负责人，视为同意作业申请;

　　5.5　上述作业结束后，索回交出的全部操作牌和开出的检修工作票，要求还牌(票)人(谁取谁还)进行登记。

　　微粉(水泥)库底放料工安全技术规程

　　1　作业前，对设备进行检查，确认工作性能良好，方可放料作业。

　　2　严禁人员在散装头下停留。

　　3　在灌装作业中，发现设备异常，必须立即停机，报修处理后，方可重新作业。

　　4　更换升降头钢绳、布袋时，必须系安全带。

　　5　罐车灌装时，不得在放料口下停留或通过;现场行走时，要注意车辆。

　　热风炉操作工安全技术规程

　　1　启动鼓风机前，须将炉门关好，以免喷火烫伤。

　　2　接班后，应用钢钎检查渣层情况，发现渣块及时排除，并根据渣层温度采取相应措施引火。引火时，应注意安全，避免煤气爆炸和中毒。停机焖火后，打开炉门引火时，不应站在炉门前，并配戴防烧伤帽和长手巾、防烫伤长手套。

　　3　上煤时要确认皮带机附近无人作业，方可启动。

　　4　不准从皮带上跨越或从下面穿过。

　　5　热工仪表经安装调试好后，不得随意擅自调整，以免对设备及安全造成伤害。

　　6　鼓风机及排渣系统应接班前巡检，检查时要与设备保持0.5m以上的距离，以免造成烫伤或机械伤害。

　　7　煤仓堵料疏通时，必须站在安全走梯上，用力要均匀，防止至煤仓上掉下来或脚陷入仓中。

　　8　启动热风炉前，应把面对炉膛的门关好，另一面的窗子打开，防止煤气中毒。

　　9　启动或停止各设备时，通知相关人员，确认无安全隐患后方可操作。

　　微粉空压机工安全技术规程

　　1　开动前，检查安全阀、压力表等安全装置应灵敏可靠。

　　2　运转中经常监视压力变化情况，有无漏气、漏油等现象。

　　3　每班次应将储气罐内的水放2次。

　　4　设备保养时，必须停机、停电进行。

　　微粉水泵工安全技术规程

　　1　作业前，检查电气开关、电机防护罩和接地线等应处良好状态，不准设备带隐患作业。

　　2　水泵运行中出现故障，要立即停泵并上报，不得擅自处理。

　　3　给水泵加盘根及维护保养时，必须停机、停电。

　　4　检查水池水位时，要做好确认，禁止在池沿上坐卧、逗留。

　　微粉成品库管理工安全技术规程

　　1　库房内水泥、微粉堆放要整齐，分类要清楚，保持安全道畅通。

　　2　水泥、微粉堆放中，要固定放稳，高度不应超过10袋，防止歪倒伤人。

　　微粉料场上料工安全技术规程

　　1　上料前，检查上料口格筛、料场现场和周围环境有无影响上料车作业的障碍物或人员等，夜间作业要保证现场照明良好。

　　2　指挥铲车上料时，要站在与司机同侧前方、距车5m以外指挥，严禁站在铲车后方或站在料口上指挥。

　　3　铲车作业时，不准人员进入其作业区域。

　　4　经常监视下料是否正常，发现异常及时与中控室联系。

　　5　用钎子捅格筛上的渣块或处理料仓膨料和仓壁粘料时，要通知铲车停止上料。

　　6　进入1号皮带通廊检查下料口时，要走安全道，严禁跨越皮带。遇紧急情况时，拉动紧急拉线停车开关，立即停车。

　　7　调整下料口棒阀间距时，1号皮带必须停车，并拉紧急制动拉线开关。

　　微粉仪表维护工安全技术规程

　　1　仪表调试或更换前，与中控室联系并索取操作牌后，方可作业。

　　2　对计量设备、仪器、仪表进行巡检及现场检修时，必须走安全道，严禁跨越设备和进入危险区。

　　3　现场作业必须两人以上进行，其中一人负责监护。

　　4　与强电有关的作业必须请电工配合作业。

　　5　拆装自动控制回路电气设备前，必须放电验电，确认无误后方准作业。

　　7　盘内作业严禁触及正在运行的电气元件，严禁乱动其它设备。

　　8　试验仪器仪表及现场仪器仪表在使用前，必须按使用说明、技术要求、设定数据值、安全要求进行严格校验。

　　9　检验工器具应按规定定期检验。

　　10　检验用的仪表禁止超容量、超量程使用。

　　11　任何电气设备元件及线路，未经检查与试验，不得送电。

　　12　凡临时使用的各种短路线、电源线及其它物件，调试结束必须立即清除。

　　机械点检(含巡检)工安全技术规程

　　1　严格遵守《钳工安全技术规程》。

　　2　检查静态联动设备、单机设备等持牌操作的设备时，要遵守《矿渣公司操作牌使用管理规定》，索取操作牌，要求并确认设备操作人员停机、停电后，方可检查。

　　3　检查动态设备时，严禁触及设备。检查故障设备需要动车时，要与设备操作人员做好联系，并躲避到安全位置，方可动车。

　　4　桥式吊、电铲、履带吊、蒸汽吊等设备正在作业时，不得进入其作业区域。

　　5　检查桥式吊、电铲、履带吊等设备上下车时，要与司机做好联系。

　　6　检查桥式吊车时，严禁在大车主梁上行走。

　　7　严禁操作设备，严禁拉合用电设备的电气开关。

　　8　检查联动线时，严禁钻跨皮带。

　　9　检查设备时，不得触及设备电气部位。

　　10　带有心脏起搏器的人员禁止接近磁辊，携带金属工具在磁辊附近检查时，应注意磁力危险。

　　11　在禁火场所检查时，应遵守其防火规定。

　　电气点检工(巡检)安全技术规程

　　1　严格遵守《电工安全技术规程》。

　　2　检查静态联动设备、单机设备等持牌操作的设备时，要遵守《矿渣公司操作牌使用管理规定》，索取操作牌，要求并确认设备操作人员停机、停电后，方可检查。

　　3　检查动态设备时，严禁触及设备;严禁接触运行的电气设备、电缆、高压柜等电气设备、设施。

　　4　任何电气设备未经确认是否有电前，一律按带电进行点检。

　　5　雷雨天气禁止到室外点检。

　　6　检查故障设备需要动车时，要与设备操作人员做好联系，并躲避到安全位置，方可动车。

　　7　桥式吊、电铲、履带吊等设备正在作业时，不得进入其作业区域。

　　8　检查桥式吊、电铲、履带吊等设备上下车时，要与司机做好联系。

　　9　检查桥式吊车时，严禁在大车主梁上行走。

　　10　严禁操作设备，严禁拉合用电设备的电气开关。

　　11　检查联动线时，严禁钻跨皮带。

　　12　带有心脏起搏器的人员禁止接近磁辊，携带金属工具在磁辊附近检查时，应注意磁力危险。

　　13　在禁火场所检查时，应遵守其防火规定。

　　作业长(班组长)安全职责

　　1、全面负责本作业区(班组)安全生产的管理工作，以及上级有关政策、法律、法规和标准的贯彻执行。

　　2、负责研究解决本作业区(班组)安全生产方面存在的问题，不能解决的要及时上报车间。

　　3、负责组织每日的班前会，做好当班安全预测和安全交底工作。

　　4、负责组织每周一次的安全活动，及时传递和讨论安全信息和事故案例。

　　5、负责组织每日一次的岗位安全检查，做到有岗必查，有设备必点检，对岗位和设备的安全工作负责。

　　6、负责检查和考核本作业区(班组)人员岗位安全生产责任落实情况，检查和考核职工“三习四违”情况及生产安全事故隐患整改情况。

　　7、负责向车间报告本作业区(班组)发生的生产安全事故，并负责组织事故现场的抢救、抢险工作，保护现场，参加事故调查分析，如实提供事故发生情况。

　　8、在直接危及人身安全的紧急情况下，负责组织现场人员紧急撤离并采取应急措施。