主题颜色

废热锅炉强制循环系统爆管事故分析

1 概况
某单位有一台型号为FR-12T-16/3.82与12万吨/年硫铁矿,铁矿制酸工艺流程配套的中压余热锅炉,产生过热蒸汽压力为3.82MPa,过热蒸汽温度450℃。
硫酸废热锅炉是由锅炉本体和沸腾层冷却装置两部分组成,锅炉本体的蒸发受热面采用强制循环方式,涨腾炉冷却装置采用自然循环方式。两者共用一个汽包,故称为混合循环。
硫铁矿在沸腾炉内进行焙烧放出大量的热量,一部份热量被沸腾炉内冷却水管吸收,另一部份高温炉气温度达900±50℃流经锅炉本体呈W型的四个烟道,Ⅰ烟道布置有高低温过热器及1片水冷壁管,Ⅱ烟道挂有8片蒸发面,第Ⅲ烟道布置有7片蒸发面,第IV烟道有6片蒸发面,将炉气温度降至380℃±20℃后再送至后面工序制造硫酸。

2 事故经过
在2003年某日凌晨5:25分时该炉2#循环热水泵因交流接触器烧坏而跳闸,2#循环热水泵止运行,由于值班人员疏忽未发现,时隔20min,直到5:55分值班长才发现2#循环泵已停止运行,就通知了锅炉班长,对停泵的工作未作任何交待。锅炉班长就组织人员开启2#循环热水泵未成功,又立即倒用1#循环热水泵于6:05分将1#循环泵启动了,6:10分该炉汽包压力已超过4.3MPa,汽包安全阀动作并造成Ⅰ烟道水冷壁管上部无水管段二根管因过热而爆管,逼迫停炉,整个硫酸生产线停产38h之久。直接经济损失近5万元之多,幸亏未造成人员伤亡。

3 爆管事故原因分析
在当日的清晨5:25分2#循环热水泵因交流接触器烧坏而停止运行,无人发现,高温达995℃的炉气仍然不断地流入四个烟道,Ⅰ烟道炉温较高995℃,Ⅰ烟道水冷壁由于热水循环泵停止运行,没有动力无水供给这片水冷壁因吸收了热量进行蒸发失去的水量,只有降低该片三根进水管内的水位,无水位的管段仍旧受到995℃高温烟气加热时,(该管ф38×4,20#钢)自5:25分至6:05分长达40min无水供给各蒸发面,管内因无水管子过热。到6:10又开启1#循环热水泵,冷水急速进入到各烟道蒸发面,使各烟道管热面快速产生大量的蒸汽,造成汽压超过4.3MPa,所以安全阀就动作。由于Ⅰ烟道温度高至995℃,冷水与管壁温差大,过热时间长,所以进入冷水Ⅰ烟道的二根管进口无水段,冷水急骤冷却造成管爆裂,裂口呈鲤鱼口形,一个爆口长15mm,宽5mm;另一个爆口长20mm,宽7mm,由管内向外张口,颜色呈黑兰色,这是明显的管道因过热而爆管。

4 事故处理及预防
4.1 事故处理
对事故责任人进行了停止工作,留厂察看并罚款。爆裂管道进行了更换。
4.2 事故预防
(1)强调要加强工作责任和按规程规定进行一切操作,规定在停止热水泵时要及时进行开启备用泵,热水泵的运行情况装有报警装置与信号灯,加强了司炉工对热水泵的监视。停泵时间超过了5min要停止沸腾炉,整条生产线要停止生产,待蒸发面管冷却后再启动热水泵进水恢复正常生产。
(2)备用热水泵每半月切换运行,可及早的发现备用存在的问题,使备用随时开启都能正常投入运行,确保强制循环系统供水可*,防止爆管事故。
(3)要求沸腾炉燃烧调整控制进入锅炉的炉气温度在900℃以下。

感动 同情 无聊 愤怒 搞笑 难过 高兴 路过

责任编辑 :蓝泽 (易 安 网 版 权 所 有 ,未 经 授 权 禁 止 使 用 ,不 能 转 载 ! )

分享按钮