鹤矿集团灭火经验与教训

发布时间：2006年11月26日
作者：老王头
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鹤矿集团灭火经验与教训

添加日期：2006-10-27 作者或来源：《煤矿安全》

　2003年2月27日　凌晨4：00鹤矿集团兴安煤矿综采一队工作面出现明火，现场灭火无效，2次封闭发生闭内瓦斯爆炸，如何封闭，如何保证人身安全，处理这类事故采取什么样对策，应吸取什么教训，下面做以下介绍。

1　火区概况

火区发生在兴安矿综采一队开采三水平北18层一区一段底板层；采区走向长度335m，倾斜长度126m，倾角25°，煤层厚度10m，可采储量59万t。发火时剩余储量3万t。综采一队采用综采放顶煤回采工艺。开采时间为　2002年7月2日　。北部邻区为三水平北18层三区一段底板层综采二队备面，南部为井筒保护煤柱，上段二水平三段已回采结束，下段三水平北18层一区二段尚未开采，四段260采煤队正在回采。综采一队上覆17号层二水平一区三段已回采结束，下部21号层尚未开采，17-2层与18号层层间部距40m，18与21号层间距18m。

综采一队　2002年2月27日　工作面风量640m3/min，回风量480m3/min，CH4浓度0.5%，尾巷回风160 m3/min，CH4浓度2.4%，绝对瓦斯涌出量6.24 m3/min；三水平北18层三区一段底板层机轨道掘进时，绝对瓦斯涌出量3.0 m3/min和2.8 m3/min；三水平北18层一区四段260绝对瓦斯涌出量为11 m3/min。

2　发火及初期火区处理

　2002年12月30日　一队工作面第14组架子处见明火，　2003年1月6日　工作面第58组～60组架子处见明火，经过分析判断该火是上覆17-2层老火区通过空区窜入，通过在工作面硬帮开窝子，底板层轨道，二层总排石门等处布置钻场，对上覆17-2层空区及一队工作面软帮注水，注浆，灭火效果明显，上架子石门，尾巷一二三四川及底板层轨道，二层总排石门，煤泥池井等各检查点CO显著下降至消失。　2003年2月4日　，工作面正常开采，各观测点气体检查和化验结果均处于稳定，故判断17-2层火区处于稳定状态。

　2003年2月27日　早4：15、4：35、5：15一队上出口间断性发现3次火光，并且采空区伴有响声。　2月27日　大班，一队工作面第30组架子处见明火，50～51组46～47组架子处见烟，通风区和救护队连夜在队机道二石门反上和二层总排石门门套处施工两道板闭控风，并在机道三石门反上备封闭材料，火势得到控制。

　2月28日　大班，通风区对一队机道二石门反上和二层总排石门两道板闭构建永久密闭，并配上一队排瓦斯尾巷内的37#钻孔，上午10：00开泵注清水，新三班18：00，一队上隅角见明火，并伴有浓烟，20：00浓烟向西窜至二水平北一石门通车风门处，观测结果CH4浓度4%，CO浓度0.8%，中七D回风井口CO浓度0.04%，北七D三四区北井CO浓度0.01%，一队火势扩大。

3　火区封闭

综采一队火区第二次发火时，火势大，发展速度快，直接灭火无效情况下，决定对一综采队火区进行封闭，控制火势，缩小影响范围，降低灾害损失。

（1）　3月1日　大班，救护队对二水平北一石门进行探查至一队轨道上山上车场联络巷东30m，探查结果：CO浓度为0.8%，CH4浓度8.5%，CO2浓度为3.0%，温度：33℃，O2浓度13.2%，能见度为0。下午13：30对机三反上板闭封闭，至此机道封完。

（2）　3月2日　大班，救护队第二次由二水平北一石门进入对一队火区进行探查，发现一队原机道二石门反上永久闭被摧毁，构建的沙石材料被推出20m远，机三反上板闭被彻底摧毁，机二反上上平台木垛被摧倒，机道石门胶带架子扭曲变形，通车门铁合页断，风门变形。

（3）　3月2日　夜班再一次在一队入风侧机道二石门内一段总机道东15m处断胶带，板闭封闭，结果仅封闭1h后，火区空区内再次发生瓦斯爆炸，将板闭彻底摧毁。

（4）对于综采一队高瓦斯工作面发火，在机道入风侧、机道石门、石门反上均无法封闭，机轨道石门均无隔爆设施，2次封闭后火区爆炸，已超出进入火区作业人员心理承受能力，这种情况下，该火区已不具备近距离小范围封闭条件。

4　制定冲沙隔爆的措施及火区处理方案

（1）做好火区外围封闭准备工作。①三水平北18层一区四段260机轨道石门永久封闭；②四石门南二层中部区一段总轨道514透点外填货，喷闭；③三水平北一石门一区机道上山以东喷闭；④三水平北一石门一区配风巷打隔爆墙7m；⑤三水平北一石门三区轨道上山下车场联络巷西准备隔爆墙材料，喷闭材料。

（2）受一队火区影响范围内的工作面共计12个，全部停产撤人，断电，外围设警戒。

（3）通过2次探查结果分析，火区发生的2次瓦斯爆炸地点在中下部，因此决定　3月4日　探查二层总排石门闭及气体情况，通过探查二层总排石门密闭完好，但密闭四周不严，闭面烫手，CO浓度为0.05%，高顶CO为0.2%，闭距一队轨道8m远。　3月5日　设风机供风，接管打薄子对二层总排石门充沙12m形成隔爆墙，并对闭进行隔绝严密，冲沙80m3。

在二层总排石门内薄子前5m开钻机窝子，进钻，直接对一队火区工作面轨道以下打钻38#钻孔，利用该钻孔对一队火区工作面及机道、机道石门大量冲灰，冲沙子，以达到工作面下出口或机道於货、水封效果，38#孔冲灰950m3，冲沙350m3。

　3月8日　做好机道二石门打薄子，薄子上留200mm通风口，接设冲沙管路，对机道二石门进行远距离冲沙隔爆的准备工作。通过对二层总排石门钻场38#孔，37#孔大量冲沙冲灰，控制住一队火区发展势头的同时，对一队火区上架子石门，机道一石门补充沙墙进行隔爆，对一队排瓦斯尾巷进行水封封闭。

　3月9日　冲机二石门沙薄子，并专人测风、观察。　3月10日　23：40沙薄子冲满。　3月11日　，在沙薄子外1m施工压浆隔爆闭，留800mm×500mm风窗，闭厚1m，里面有30根Φ20锚杆与围岩连接，闭内有4根Φ50mm钢管，4根钢轨。　3月14日　下午冲沙、隔爆闭收口，　3月15日　1：40机二石门先出风后喷出水和沙子3m远，风流逆向持续30s，出水温度25～27℃，有热汽，8：45、8：55、9：58各发生1次，这是火区又发生爆炸，至下午17：00冲沙收口结束，从而实现了火区近距离小范围封闭。

5　成功封闭有关技术的应用

（1）保证通风系统稳定。①三水平北一石门总入风量一直保持在1500m3/min；②一队机二石门风量第二次爆炸后一直稳定在130m3/min；③机二石门冲沙收口前风量一直稳定在60m3/min。

（2）有效治理钻场CO超限，在二层总排石门闭前设置2kW小风机，排除闭前CO，保证了打钻人员人身安全，小风机与钻机电一样由联索开关控制。

（3）打钻过冒落带，采取大孔径带套管打钻，受阻后，再用无岩小钻头掏，反复数次，实现过冒落带15m。

（4）采用了双液浆堵漏技术，使密闭达到严密。

（5）发挥了束管监测系统作用，随时提供北一石门各种气体参数。同时将化验室设在指挥部，化验间隔时间由4h降至2h，1h，0.5h一次，及时绘制曲线，为指挥部科学决策提供依据。

（6）局矿成立灭火指挥部，保证了统一指挥，统一行动。

（7）远距离冲沙法建隔爆，现场仅用2人观察即可。

6　经验教训

（1）发火煤层应预先施工防火门。

（2）发火煤层机轨道健全冲沙系统。

（3）处理火区保证通风系统稳定。