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放煤工专业事故案例分析

  案例1:

  事故简要经过

  2008年1月18日中午班,新景矿综采三队放煤工李某在80113工作面操作92#架放煤时,回液管在接头处崩脱,管内的钢丝将李某脸部划伤。

  事故原因

  1.液管接头处压接不牢,是造成事故的直接原因。

  2.日常检修未能及时发现液管存在隐患并进行更换,是造成事故的主要原因。

  3.职工自主保安意识差,没缓慢试送液,是造成事故的重要原因。

  防范措施

  1.操作支架时,必须详细检查其完好状况。

  2.交接班问题隐患要交清,检修设备要到位,发现问题及时处理。

  3.提高自主保安意识,加强正规操作的学习。

  案例2:

  事故简要经过

  2009年7月29日零点班,三矿综采五队K8205工作面,收后部溜过程中,支架工周某操作第9架后部溜千斤时,后溜千斤下腔管从操作阀的根部崩脱,将周某左眼上方打伤。

  事故原因

  1.支架工未详细检测管路连接及破损情况,是事故发生的直接原因。

  2.后溜千斤下腔管管头因长时间老化破损未及时更换,是事故发生的主要原因。

  3.自主保安意识差,未缓慢试送液,是事故发生的重要原因。

  防范措施

  1.操作支架特别是后部溜千斤管路前,必须检查管路有无埋压、断裂,阀组以及各零部件是否齐全紧固,连接是否符合规定。

  2.针对收后部溜千斤液管存在隐蔽、易损等特点,检修班要重视收后部溜千斤液管的日常检修工作,必须强制定期检查,定期更换。

  3.提高自主保安意识,加强正规操作的学习,操作支架要先缓慢试送液,确认无问题后,再将手把打到位。

  案例3:

  事故简要经过

  某矿综采队零点班,放煤工王某在工作面放煤过程中,误操作侧护板手把,将侧护板收回,造成架间漏煤,把清煤工王某的脚砸伤。

  事故原因

  1.不熟悉支架操作系统,误操作,是造成事故的直接原因。

  2.操作支架时,没有将人员撤离3m以外,是造成事故的主要原因。

  3.员工自保互保意识差,是造成事故的重要原因。

  防范措施

  1.操作人员必须熟悉液压支架的性能、构造原理和液压控制系统,能够熟练操作支架。

  2.操作支架时,前后3m范围内不得有人。

  3.提高自主保安意识,加强正规操作的学习。更多煤矿安全事故请点击

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