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危险区域作业无人监护造成的伤亡事故

  1988年5月4日,某铸铁厂机动科钳工陈某某,在制芯一车间检修二号立式烘炉后,因头伸入进芯机下边检查,被挤在进芯机托架与立柱之间,造成颅骨骨折和严重脑挫裂伤,经抢救无效死亡。

  一、事故经过

  5月4日8时50分许,二号立式烘炉操作工赵某某发现进芯机有毛病,就向当班班长姬某某反映。姬某某检查后,发现进芯机电磁阀的牵引连接螺帽脱落,就到机动科叫来钳工陈某某进行修理。修好后开始试车,进芯机进第二板芯子到位,设备运转正常。陈某某说“好了”,就离开了电磁阀处。姬某某继续工作。过了一会儿,车间带班工长崔某某来到二号立式烘炉处,发现电磁阀调整螺帽不到位,就面朝东站着动手调整,姬某某在一旁帮助调整螺帽。调整好,放下电磁阀,进芯机退回。这时赵某某往北去准备开炉,发现陈某某头部被挤在进芯机托架与立柱之间,人已经昏迷,于是急忙将陈某某送往医院抢救,经诊断为颅骨骨折和严重脑挫裂伤,次日经抢救无效不幸死亡。

  二、事故分析

  造成这起事故的直接原因。是钳工陈某某在调整电磁阀牵引连接螺帽后,未与任何人打招呼,头部伸入进芯机危险区进行检修,结果造成伤害。造成事故的间接原因,一是车间带班工长崔某某和当班班长姬某某,在调整螺帽过程中,没有认真观察进芯机周围状况。二是工厂和车间领导没有牢固树立“安全第一”的思想,在经济承包的新形势下,安全管理上要求不严,措施不力,对职工安全娇艳不够。

  三、事故教训与防范措施

  在这起事故中,涉及到对维修工的安全管理与维修工自身安全意识。一般来讲,维修工由于工作时间、工作地点、工作对象都处于不确定状态,安全管理的难度较大,同时维修时又会遇到各种复杂情况,因此,维修工发生伤害事故的可能性要比其他作业工人高;如果本人安全意思差,不注意安全,发生事故的概率就会更高。在各类事故统计中,维修过程发生的事故占有相当大的比例。为了预防维修过程发生事故,许多企业制定有维修作业制度,并且要求维修作业时必须有两名维修工,或者临时指定一名操作工做帮手,以防止意外的发生。在这起事故中,事故的发生与维修工单独作业有关,如果另外有人在维修时进行监护,事故就可以避免。

  在防范措施上,一是加强对安全生产工作的领导,认真落实各项安全生产规章制度,抓好安全文明生产,搞好危险作业的安全监护,及时排除隐患,严格制止违章,杜绝重大事故发生。二是加强班组安全基础工作,狠抓班组建设,认真落实安全活动,树立“安全生产,人人有责”的思想,遵章守纪,切实执行班组安全生产互保公约,做到安全文明生产。三是要认真吸取教训,有针对性地制度维修安全管理制度,推行维修监护制,预防类似事故的再次发生。

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