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净化车间操作事故

一、事故经过

  118日中午11时左右,由于气柜特殊操作煤气压力低(氨苯煤气压力5000Pa)风机操作工a调节煤气放散塔水封,使煤气压力上升到 7600Pa左右,大约十分钟后,煤气压力上升到9000Pa时,段长通知a到放散塔前调节,使压力恢复到7000Pa1150分左右煤气压力突然增高至15000Pa,操作工马上把封600800水封阀全开,关闭水封槽水入口阀,但压力仍然上升到23000Pa,之后快速下降到12000Pa,操作人员迅速调节水封液位,1210分左右恢复正常。其间烘干机和锅炉房水封发生煤气泄露。

  二、事故原因:

  事故发生后,生产技术部组织有关人员进行了调查、分析,事故主要原因为:

  1、水封槽内水管有堵塞现象,进水多,出水少,水封液面增高造成机后压力过高。

  2、操作工樊亮在调节煤气水封时,操作不熟练,措施不当,致使煤气没能及时得到放散,机后压力猛增,从而使煤气在别处冲破水封发生泄露。

  三、事故处理:

  1、对事故主要责任者风机工a罚款100元。

  2、当班段长b指挥不当罚款100元。

  3、工程师c负领导责任罚款 50

  4、车间主任d负领导责任罚款 100

  5、防范措施:

  通过这起操作事故反映出还有部分员工对岗位操作技能的掌握还不熟练,操作水平还急待提高。

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