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电动机缺相违令动作引起事故

某厂从德国引进一台由可编程序控制器程序控制的离心球墨铸管机。在这一套设备中有一台卷场或降管模输送装置(简称抱钳)负责运输管模就位。为防止管模在升降时撞击主机机座,提升管模的速度设计为两档:在离开机座或接近机座30cm处采用缓慢上升或缓慢下降(辅电动机工作状态);当抱钳慢升超出30cm处或抱钳从上部下降则采用快速提升或快速下降(主电动机工作状态)。使用不久,这台设备发生了一起较为特殊的事故。
  
  1.事故经过
  
  在生产中,抱钳正带负荷提升。当抱钳由慢升转为快升时,抱钳忽然违令控制程序指令而快速下落,到进入缓慢下降区域,却不减速;到达下降停车极限时还继续向下快速放绳;绳放完后,却又开始向上卷绳把管模吊起。此时,操作工按紧急停车按钮才使其停下来。
  
  事故发生后,检查发现抱钳钢丝绳由于反卷而将卷筒排线器挤烂,钢丝绳也被搅乱、卡死,并出现断股现象。如果继续上升的话,势必会将钢丝绳拉断,其后果将不堪设想。
  
  2.事故原因
  
  祸起一相熔丝烧断。经检查,机械部分除因为反卷导致挤坏排线器、卡死钢丝绳外,其它均正常;电气部分的程序控制器运行正常,接触器机构动作灵敏、触点无粘连现象,操作按钮及各个限位开关也都动作灵敏正常。进一步检查,发现升降主动机主回路熔断器有一相熔丝熔断。经过认真的分析、研究,最后确认这是事故的原因。
  
  现分析如下:当抱钳由慢升转为快升时,主电动机应起动工作,然而因熔丝断了一相,电动机起动不起来。由于主电动机是锥形电动机,通入两相电后,电动机电磁抱闸松开,在重荷的作用下,抱钳转为下降,电动机成单相制动状态工作。这时控制器仍处在指令上升的状态而抱钳却在下降,所以抱钳下降过程中撞上慢降和下限停车极限开关,控制器都没有反应,电动机无法停下来。当到达底位后,由于电动机仍按原旋转方向转动,将钢丝绳反卷。
  
  原因查清后,换好熔丝、钢丝绳、排线器,试车正常。
  
  3.防患对策
  
  为防止事故再次发生,可采取以下几点措施:
  
  1)加强操作工岗位培训,讲授各种事故预防及应采取的应急措施。
  
  2)坚决杜绝使用伪劣电器产品,对于电器元件及设备要定期检查,并及时排除隐患。
  
  3)完善设备,使其更加合理化,例如加装防护装置(缺相保护器)等。
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