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宁波市某发电厂电站锅炉爆炸

1993310147分,宁波某发电厂与l号机组配套的锅炉发生了炉膛爆炸,造成死亡23人,重伤8人,轻伤16人;锅炉标高21米以下损坏情况自上而下趋于严重,冷灰斗向炉后侧塌倒呈开放性破口,侧墙与冷灰斗交界处撕裂水冷壁管31根,立柱不同程度扭曲,刚性梁拉裂;水冷壁管严重损坏,有66根开裂;炉右侧21米层以下刚性梁严重变形,0米层炉后侧基本被热焦培至冷灰斗,三台碎渣机及喷射水泵等全部埋没在内。事故后,清除的灰渣堆容积为934立方米。停炉抢修132天。这次事故直接经济损失780万元。

众病缠身的洋锅炉

该锅炉是由美国ABBCE公司制造的亚临界一次再热强制循环汽包炉,额定主蒸汽压力182兆帕,主蒸汽温度540℃主蒸汽流量2008吨/时,锅炉于1989年制造,19911030日投入试生产。
事故
前锅炉运行存在以下不正常情况:
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520时以后,为降低再热器管壁局部超温,四角布置的摆动式煤粉燃烧器由水平位置向下调至最大倾角位置,但再热器局部管壁温度仍经常出现大于640(壁温报警值为607)
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6日以后,高温再热器管壁温度(36)仍超温,虽采取降低负荷至400兆瓦、加强吹灰和增大减温喷水量等措施,但吹灰的有效间隔时间越来越短,仍出现该管壁温度升至640℃以上,最高达662℃。
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9日开始,高温过热器管壁温度超过允许极限值(壁温报警温度为594),经常超过620℃,最高达640℃。
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10事故前一小时内1号锅炉无较大操作。14时,机组带400兆瓦负荷稳定运行,主蒸汽压力1522兆帕,主蒸汽温度513℃,再热蒸汽温度512℃,主蒸汽流量11546吨/时,炉膛压力维持在负009干帕,再热器管壁温度(36)621℃,过热器管壁温度(35)609℃。磨煤机ACDE磨运行,B磨处于检修状态,F磨备用。CSS(协调控制系统)调节项目除风量在“手动”调节状态外,其余均投“自动”。
锅炉在运行中于3101407分后,锅炉集控室值班人员听到一声闷响,MFT(主燃料切断保护]跳闸,切断燃料供给:运行人员手动紧急停运炉水循环泵BC(此时A泵已自动跳闸)和停运两组送,引风机。事故发生时保护动作正确。

瞎骑士骑破足马

造成这起事故的直接原因是锅炉严重结渣。严重结渣造成的静载,加大了块焦渣下落的动载,致使冷灰斗局部失稳,导致侧墙与冷灰斗连接处的水冷壁管撕裂;裂口向炉内喷出的水、汽工质与落渣入水产生的水汽升温膨胀,使炉内压力大增,并使冷灰斗塌陷扩展;炉膛水冷壁的包角管先后断裂,喷出的工质容数量大增,炉膛压力陡升。在渣的静载、动载和工质迅速扩容的压力的共同作用下,造成锅炉21米以下严重破坏和现场人员重大伤亡。
锅炉严重结渣和再热器、过热器局部管壁温度起温与锅炉炉膛结构设计、受热面布置不完善以及运行指导失当有直接关系,它是造成这次事故的主要原因。此外,电厂运行管理及上级领导部门管理指导方面也存在一些严重问题。

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