主题颜色

5起油厂爆炸事故案例原因分析

  1、2006年大连华良集团福建金石制油有限公司浸出车间爆炸事件(9人死,2人伤)

  事故过程:2006年6月27日上午10点30分许,福建漳州金石制油有限公司浸出车间爆炸事件,造成9人死亡,轻松2人。漳州市消防支队共同展开火灾原因调查为,工人更换刮板浸出器内突然爆炸。

  据福建省消防总队、漳州市消防支队的火调专业人员联合调查爆炸现场的消防人员介绍,爆炸发生时工厂在停产检修。由于浸出器内下料斗的一个刮板坏掉,从6月20日开始,浸出车间就停止生产,检修设备。当日上午,维修工杨志文和王振友(均为内蒙古籍)下到浸出器内更换刮板。这时在浸出器里面还存有20多吨的混合油,分别由大豆油、溶剂等组成。由于里面储存有易燃易爆的混合油,不能通电,两人也没有带照明设备,借着外面光线,他们顺利地更换其中3片有故障的刮板。大约在上午10时30分,当他们要更换第4片刮板时,爆炸突然发生,浸出器内的氢汽油和易燃易爆溶剂,猛烈燃烧,瞬间淹没了整个车间。

  事故原因: 维修人员违章作业和维修安全措施落实不到位。

  2、1999年山东枣庄油厂浸出车间发生特大爆炸事故(死5人,伤6人)

  事故过程:

  1999年7月19日山东枣庄制油厂浸出车间浸出器胚料水份过高,造成浸出器下料搭桥,车间操作人员打开人孔进行清料疏通,而由于溶剂挥发太多蔓延到整个浸出车间外围。由于豆粕打包房车间的门口连着浸出车间,溶剂已蔓延到打包车间。而此时的豆粕打包车间人员正进行打包作业,作业人员的脚踏开关不是防爆开关,脚踏是产生明火,造成火灾瞬间蔓延到浸出车间直至浸出器,造成了浸出器爆炸。现场作业人员11人,造成5人死亡,6人受伤。

  事故原因:

  1、车间建筑不符合安全规范,粕打包和浸出车间没有达到规范要求间距;

  2、生产工人违章操作。

  3、2001年辽宁富虹油品有限公司油罐爆炸(2人死亡)

  事故过程:

  2001年5月16日下午15:00左右,辽宁富虹油品有限公司油罐发生爆炸,两名焊接工人当场死亡。

  辽宁富虹油品有限公司储油罐灌顶部人孔,两名焊接工人采用电焊作业。焊接作业时没有采取保护和防护措施,由于罐内的毛油残溶过高,夏天气温较高,导致毛油灌内的溶剂气体含量过高,溶剂气体遇到明火后油罐产生爆炸,现场两名工人当场死亡。损伤数百吨豆油。

  事故原因:焊接工人严重违章作业,危险区域作业时没有防护和救援设施;工厂安全生产制度不健全。

  4、1990年黑龙江佳木斯三江食品公司制油厂爆炸

  事故经过:

  1990年12月25日6时25分,黑龙江佳木斯三江食品公司制油厂,因设备大量泄漏溶剂,设备带病运转产生火花,发生特大爆炸火灾事故。4033m2厂房被炸毁,浸出器等引进生产设备和管线遭严重破坏,当班13名工人中5人受伤,直接经济损失(当期)2100多万元。

  事故原因与分析:

  1、安全管理混乱,违章操作严重。该厂全套设备德国(西)引进,自动化程度较高,全系统安全由计算机报警,风机自动启动通风,故障连锁三个环节控制。但由于对设备管理不善,工人操作不熟悉,经常出现故障,为了不影响生产,该厂竟切除了保证生产安全的计算机故障连锁功能。

  2、该厂生产一年多来,曾发生过三次火警,但未引起工厂领导和职工的重视,工厂日常安全工作无人过问,对市公安消防部门提出的忠告,不予理睬。平时车间内溶剂跑冒滴漏严重,却不认真查找原因和修理,未能及时消除事故隐患。

  3、工人安全生产的责任心差,事故1小时前曾发生故障停车,在未查明停车原因,带班班长擅自决定强行启动,带病投入运行,工人对车间运行的巡查马马虎虎。

  4、事故发生后破坏严重,设计单位未按有关规定设计,建筑结构太坚牢,防爆泄压面积不够。

  5、1986年浙江省龙游县湖镇粮油厂粉尘爆炸

  事故原因:

  1986年8月18日,浙江省龙游县湖镇粮油厂糠油车间出槽的饼温很高,由于输送管道弯头处糠饼积聚过多,散热不良,引起自燃后,火星又经吸风机逐步引及糠饼集尘器,致使后面的布筒集尘器冒出明火。当救火职工拉掉布筒时,筒内大量糠尘散落,与空气混合,遇明火后,立即发生粉尘的爆炸性燃烧。烟火封死了上楼通道,7名救火职工疏散不开,而被烧伤。其中2人抢救无效死亡,3人重伤。

  事故原因:

  领导安全观念淡薄,思想麻痹,防火安全知识和消防知识严重缺乏,全厂只有一只有效的灭火器。加之车间的本身建筑结构不合理,上楼的楼梯狭窄,窗户又装有铁栅栏等原因,以致无法疏散,造成严重后果。

  更多资料请点击:事故案例

感动 同情 无聊 愤怒 搞笑 难过 高兴 路过

责任编辑 :红心 (易 安 网 版 权 所 有 ,未 经 授 权 禁 止 使 用 ,不 能 转 载 ! )

分享按钮