《安全生产技术》第一章辅导（二）

　　三、机械伤害的类型及预防对策
　　（一）机械伤害的主要类型：
　　☉物体打击 　　☉车辆伤害 　☉机械伤害
　　☉起重伤害 　　☉触电 　　　☉灼烫 　　☉火灾
　　☉高处坠落 　　☉坍塌 　　　☉火药爆炸
　　☉化学性爆炸 　☉物理性爆炸
　　☉中毒窒息 　　☉其他（如摔扭挫擦等）
　　（二）机械危害预防对策（掌握）
　　1.实现机械本质安全（注意顺序）
　　（1）消除产生危险的原因；
　　（2）减少或消除接触机器的危险部件的需求；
　　（3）使人们难以接近机器的危险部位或接近也不导致伤害；
　　（4）提供保护装置或者防护服。
　　2.保护操作者和有关人员的安全
　　（1）通过培训提高人们辨别危险的能力；
　　（2）通过对机器的重新设计，使危险更加醒目；
　　（3）通过培训，提高避免伤害的能力；
　　（4）增强采取必要的行动来避免伤害的自觉性。
　　（三）通用机械安全设施的技术要求（掌握）
　　1.设置、设计安全设施、安全装置考虑的因素
　　设计安全装置时，要把人的因素考虑在内。疲劳是导致事故的一个重要因素，设计者要考虑以下几个因素，使人的疲劳降低到最小的程度。
　　1）正确的布置各种控制操作装置。
　　2）正确的选择工作平台的位置及高度。
　　3）提供座椅
　　4）出入作业地点要方便。
　　无法实现本质安全时，要使用安全装置，并考虑四方面的因素：强度、刚度、稳定性和耐久性；机器的可靠性；可视性；对其他危险的控制。
　　2.机械安全防护装置的一般要求（掌握）
　　（1）结构简单、布局合理，无锐利的边缘和突缘。
　　（2）具有足够的可靠性，有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。
　　（3）与设备运转连锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转；安全防护罩、屏、栏材料及与运转部件的距离，应符合规定。
　　（4）光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。
　　（5）紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动。对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器连锁，以保证迅速终止运行。
　　（6）紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色。
　　（7）紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，且不发生危险。
　　（8）设备由紧急停车开关停止运动后，必须按启动顺序重新启动才能重新运转。
　　3.对机械设备安全防护罩的技术要求（掌握）
　　1）只要操作工可能触及到的部件，在防护罩闭合前，活动部件就不能运转。
　　2）采用固定防护罩时，操作工触及不到运转中的活动部件。
　　3）防护罩与活动部件间有足够的间隙，避免防护罩和活动部件间的任何接触。
　　4）防罩应牢固的固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具。
　　5）开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部件不能运转或运转中的部件停止运动。
　　6）使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。
　　7）不影响操作，在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩。
　　8）防护罩必须坚固牢靠，以避免与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造成伤害。
　　9）一般防护罩不准脚踏和站立，必须作平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。
　　4. 对机械设备安全防护网的技术要求
　　防护罩应尽量采用封闭结构，当现场要采用网壮结构时，应满足GB8196---2008《机械设备防护罩安全要求》对不同网眼开口尺寸的安全距离（防护罩外缘与危险区域-----人体进入后，可能引起致伤危险的空间区域）的规定，见表……
　　不同网眼开口尺寸的安全距离（mm）